停止燃烧催化燃烧设备的注意事项
停止燃烧催化燃烧设备的注意事项。
催化燃烧设备是一种气固催化反应装置。运行一段时间后，设备需要停止工作一段时间。首先关闭设备主气阀，然后系统进行吹扫，分散残余气体，强制冷却。一段时间后，风扇关闭，变频器停止燃烧器。
催化燃烧设备使用注意事项：
脱附温度应保持在80~120℃左右，其温度高低对催化燃烧装置的正常运行有影响。
工业废气催化燃烧
停止燃烧催化燃烧设备的注意事项
停止
燃烧催化燃烧设备的注意事项。
催化燃烧设备是一种气固催化反应装置。运行一段时间后，设备需要停止工作一段时间。首先关闭设备主气阀，然后系统进行吹扫，分散残余气体，强制冷却。一段时间后，风扇关闭，变频器停止燃烧器。
催化燃烧设备使用注意事项：
脱附温度应保持在80~120℃左右，其温度高低对催化燃烧装置的正常运行有影响。
湿冷却和高温有机废气无法解决，因为活性炭只能在室温和防潮时进行。
含有磷、铬、铅、、锑、、锡、卤素、氨等分子结构的工业废气和高粘度植物油无法解决高浓度烟气问题。
下面
催化燃烧厂家为您介绍：近几年国内也注意到了该项技术的经济性和实用性，完成了应用基础研究和工程实践。所述技术系统主要包括催化床、高热容量惰性填料(蜂窝陶瓷)层和实现周期性流动变化的阀门。当前，国内亟待研究开发一种能大量推广应用于低温低浓度挥发性有机化合物有机废气处理设备的低能。变流催化燃烧技术在环保废气处理中的应用具有重要意义。
催化燃烧的工艺
催化燃烧的工艺
1、吸附过程吸附是一种气体与固体结合的质量转移过程。
气态(吸附质)进入固体(吸附剂)的气孔，但不进入其晶格。吸附性的过程可以是物理的或化学的。以范德华引力为主的物理吸附，一般不具有选择性，吸附过程中没有电子转移，也没有化学键的生成和破坏。实际上，化学吸附是一种具有选择性的化学反应，在吸附过程中，气体与固体表面发生化学反应。
2、在燃烧过程中，空气中污染物可以被氧化，而燃烧是一项污染控制方案。
烃类化合物属于这种类型的污染物。燃烧器的燃烧可分为直接燃烧和催化燃烧。燃烧就是把碳氢化合物在氧气和热量的作用下转化成水和二氧化碳。它的反应方程如下：CnH2m+(n+m/2)O2=nCO2+H2O+Heat在燃烧过程中，气体流量和有机物负荷是燃烧工艺选择的重要参数。测量污染物负荷的一个参数是低限制(LEL)或低燃烧限制(LFL)。空气限制很低，即有机物含量非常低(百分100LEL)的气体可自燃。
3、在燃烧过程中，为了节约能源，一般是将燃烧使用或产生的热量用于燃烧。
使用方法包括热交换和热回收两种。传热方式是指由热交换器将燃烧后所产生的高温气体与低温气体(进气或其它需要热源的气流)进行热交换，而回热方式则是由蓄热器直接与气流进行热交换，从而提高热量利用效率。通过各种燃烧过程的组合，可形成4种基本燃烧过程模式：催化燃烧(热交换)、直接燃烧(热交换)、回热催化燃烧(RCO)和回热燃烧(RTO)。此外，还形成了转轮富集燃烧、陶瓷过滤器等工艺。
催化燃烧设备的启动和暂停
需要注意
催化燃烧设备的启动和暂停
1、开机前，新鲜空气对催化剂进行预热，然后对尾气进行预热250度以上才进入催化仓；系统停机前，切断尾气，继续加热催化剂，通入新鲜空气，保温0.5小时，再切断电源。
2、使用催化剂时，请严格按照催化剂使用条件说明。对催化剂使用寿命的影响因素包括：废气的预处理状态即废气的清洁度、催化仓的温度、卤素和催化剂的毒性以及催化燃烧装置的操作规程等。
3、催化剂用于催化燃烧时，则要求有很高的耐热性和抗毒性。由于催化燃烧过程中有机废气的浓度、流量、成分等的不稳定，对催化剂的适应性要求较高，所以催化燃烧一般不需要非常严格的操作条件。催化剂燃烧工艺操作空速大，气流对催化剂有较强的冲击作用，同时由于床层温度会上升和下降，导致热收缩，容易使催化剂载体，故催化剂应具有较高的机械强度和良好的抗热收缩性能。
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