压铸模具寿命相对于冷作模具和塑胶模具的寿命要短压铸模具寿命相对于冷作模具和塑胶模具的寿命要短很多，工况也要恶劣很多，一般市场都以铝合金10万模次寿命为比较常见的要求，镁合金和锌合金的寿命会高一些 影响压铸模具的寿命短因素中其实压铸模具钢材的本身性能只是其中的一个因素之一，其他因素还有： 1，模具设计是否合理 2，模具使用工况包括是否用模温机/脱模剂的使用量/铝液温度等 3，
天津镁压铸厂
压铸模具寿命相对于冷作模具和塑胶模具的寿命要短
压铸模具寿命相对于冷作模具和塑胶模具的寿命要短很多，工况也要恶劣很多，一般市场都以铝合金10万模次寿命为比较常见的要求，镁合金和锌合金的寿命会高一些
影响压铸模具的寿命短因素中其实压铸模具钢材的本身性能只是其中的一个因素之一，其他因素还有：
1，模具设计是否合理
2，模具使用工况包括是否用模温机/脱模剂的使用量/铝液温度等
3，模具保养维护--是否有定期进行去应力回火
我国模具行业与国际之间的不足
近十年来我国模具企业都已年均15%的速度惊人地进步着，创造了模具行业的发展神话，但我们同时也应该看到，即使目前我们已经拥有规模、数量、装备的模具企业，但与行企业相比，仍有一定差距。据介绍，目前我国模具行业与国际之间的不足主要表现在两方面，首先是产品的工艺开发设计仍有差距，这也是模具进口居高不下的原因之一，以后还得继续加大科研力度，注重人才的培养;其次就是管理水平继续提高，因为一个完善系统的管理文化对于企业的成长有着不可估量的推动作用。
压铸模具常规热处理工艺
一般压铸模
锻造—球化退火—机械粗加工—稳定化处理—精加工成形—淬火及回火—钳工装配。
形状复杂、精度要求高的压铸模
锻造—球化退火（或调质处理）—粗加工—调质—电加工或精加工成形—钳工修磨—渗氮（或氮碳共渗）—研磨抛光。
热处理工艺在压铸模具制造中应用极为广泛，它能提高模具零件的使用性能，延长模具使用寿命。此外，热处理还可以改善压铸模具的加工工艺性能，提高加工质量，减少刀具磨损，因此，在模具制造中占有十分重要的地位。
压铸模具主要用钢来制造，其制造工序中的常规热处理为：球化退火、稳定化处理、调质和淬、回火。通过这些热处理工艺对钢的组织结构进行改变，使压铸模具获得所需要的组织和性能。
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