为什么那么多人购买四工序开料机
四工序开料机是目前板式家具全屋定制生产受欢迎的一款机型，在市场上占据很大比重，为什么那么多人争先恐后的选择四工序开料机？
一、四工序开料机和传统推台锯、电子开料机相比减少了人工劳动力，开料、打孔、雕刻都可以由一台机器完成，真正实现智能化生产，省人工，省料，省时间。
二、四工序开料机
橱柜数控开料机技术指导
为什么那么多人购买四工序开料机
四工序开料机是目前板式家具全屋定制生产受欢迎的一款机型，在市场上占据很大比重，为什么那么多人争先恐后的选择四工序开料机？
一、四工序开料机和传统推台锯、电子开料机相比减少了人工劳动力，开料、打孔、雕刻都可以由一台机器完成，真正实现智能化生产，省人工，省料，省时间。
二、四工序开料机有四个主轴，可以安装四个不同型号的刀头，如果用来做柜体，那么就用一个主轴切割下料，一个主轴拉背板槽，两个主轴打三合一的垂直孔位。工作时四个主轴自有切换，能完成系统指令。
三、相对于排钻开料中心来说四工序开料机操作比较简单，比较容易学，而且一旦一个主轴发生故障，设备靠三个主轴也可以完成开料打孔的功能。
四、双台面结构，一张台面可加工，另一张台面可待料，交替加工减少工作周期中的待机时间。
五、智能加工越界保护功能，防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象，智能加工可控制加工速度，真正增加加工效率，延具寿命、增加成品率。
全自动上下料开料机比一般开料机有哪些优势
适用范围：
家具：板式家具、办公家具、定制家具、橱柜、衣柜、木门、床头柜等。
木制品：音响、游戏机柜、电脑桌、乐器等。
板材加工：绝缘件、塑料化工件；PCB，动车内体，抗倍特板，环氧树脂，ABS，PP/PE等碳化混合物
全自动上下料开料机产品特点：
本机适用多元化复杂性产品加工或多样加工，用途广泛：可下料、钻孔、切割、导边、铣形等。
钢结构无缝焊接回火时效处理，刚性强，坚固不变形。
本款机型采用意大利原装进口主轴、日本高速伺服驱动系统、行星减速机等进口部件，性能稳定。
斗笠式自动换刀系统、刀库容量8支（可选配），换刀时间仅需4秒。
双轨双边传动机台，属重切削性加工机型。
采用真空吸咐台面，可吸咐不同尺寸的板材，开料板件宽25mm。
集中自动注油润滑系统，延长机器使用寿命。
设备带有自动保护设计，定位气缸不关闭，设备无法进行工作，避免主轴刀具与定位气缸产生碰撞，以免损伤设备及刀具。
如何延长数控开料机使用寿命
1.上机操作人员必须经过严格培训，操作过程中必须注意人身安全和机器的安全，并按照机床的操作规程来操作数控开料机。
2. 在对数控开料机进行调整和维修的时候一定要关闭机器。
3. 工作人员在操作木工数控开料机时不要带手套， 因为木工数控开料机在工作过程中主轴的转速一般情况下是非常快，如果不小心碰到主轴刀具很容易就会将手套连手一起带进去伤到手。
4. 工作人员送料时一定要注意手与刃口接触，虽然在操作木工数控开料机是全自动化设备，但是在装卸材料上还是属于手工作业，所以一定要注意。
5. 工作人员在操作数控开料机时一定要按照安全操作规程进行加工作业，特别是一些对数控开料机不熟悉的客户。
6.因为数控开料机内有高压，所以不要自己维修控制柜内的电器，如果需要找电工或者厂家。以免引起不必要的事故。
7.电源电压要求220V(或380V)、50Hz，若电源电压不稳定或周围有大功率用电设备，请一定配置相应的稳定电源。
8.数控开料机用变频器必须有良好接地线，更换主轴后，注意主轴的旋转方向。
9.更换数控开料机刀时，不需太用力，拧紧夹头以稍紧为宜。
板式家具开料机生产线设备包括哪些
木工整套板式家具生产线包括数控开料机（板式家具开料机）、红外线数控侧孔机、全自动封边机、全自动覆膜机等等。
（1）功能完善，自动贴码，自动上料，打垂直孔，划槽，自动下料，一步完成。
（2）省时、省人工、省材料，取缔传统CAD绘图员、拆单师傅、开料师傅，输入尺寸设计拆单只需8分钟。自动优化排版，提高材料利用率。
（3）高质量，自动设计，自动排版，自动贴码，自动加载程序，无人工介入，将错误率降到极限，保证订单质量。
（4）软件可根据客户需求免费优化升级，软件的利用率达到
通过自动检测完成自动打侧孔功能。加工、准确度高，保证橱柜组装精度。
（1）涂胶压紧：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。
（2）前后齐头：通过精密的直线导轨运动，采用高频高速电机切削结构，保证切断面平整光滑。
（3）粗修、精修：均采用高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。精修刀为R形刀。主要用于板式家具的。PVC、亚克力封边条，以0.8mm厚以上的封边条为佳。
（4）刮边：用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁。
（5）抛光：用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更加光滑。
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