企业视频展播，请点击播放视频作者：河南君鼎炉窑建设设计有限公司
1、停止检查时需要熄火检查，不能用鼓风机送风强制冷却，同时要经常调整拉杆。另外，仿青砖隧道窑厂家建议做好窑炉冷却的准备。
2、窑炉停窑检查时，应注意正确的熄火方法。仿青砖隧道窑厂家建议大家用空匣钵堆码10辆左右进窑，然后推进空窑车，逐步降低预热带的总抽力。等到空车推到高温点后，由烧成带的前端向后逐渐熄
新型青砖窑炉建造
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视频作者：河南君鼎炉窑建设设计有限公司
1、停止检查时需要熄火检查，不能用鼓风机送风强制冷却，同时要经常调整拉杆。另外，仿青砖隧道窑厂家建议做好窑炉冷却的准备。
2、窑炉停窑检查时，应注意正确的熄火方法。仿青砖隧道窑厂家建议大家用空匣钵堆码10辆左右进窑，然后推进空窑车，逐步降低预热带的总抽力。等到空车推到高温点后，由烧成带的前端向后逐渐熄火，待产品车分开烧成带端一对熄灭室或喷嘴熄火。
在仿青砖隧道窑炉的操作过程中，应做到在开炉前调试报警仪表的联锁位置，调整报警和联锁动作的压力值，单次测试各联锁阀门开关是否正确，并进行几次综合联锁测试；气体并网前应分析氧气含量，氧气含量应小于1%；在生产过程中，应特别注意气体和空气的温度和压力变化。如果发现不符合工艺指标，应及时处理。
维修火灾时，应做到：气体设备和管道维修火灾时，应可靠切断气体来源，吹扫和更换气体设施内部的气体，打开上下孔，放散管道等；取空气样品进行含量分析，确保在整个火灾过程中不会形成性混合气体。如果灭火，应先停止气体，炉内分析合格后再点火。
我们使用的煤矸石、淤泥、建筑垃圾、页岩等主原材料各有各的特性，而且即使是同一名称的原材料，也会因为区域等的不同性能存在很大差异，这就需要通过某种途径使以上原材料达到佳制砖效果，实现对原材料的改性。原料陈化，是目前满足这一要求的佳方案。一般来说，陈化时间以3～5天为宜；入陈化库含水率13～14%，否则无法达到陈化效果。
原料通过陈化后更加方便成型（塑性好、易成型、裂纹少、挤出压力低等），砖坯质量因此得到提高（砖坯表面光洁、密实度好、不易开裂等），成型合格率也相应提高（废坯率低）。 仿青砖隧道窑炉
隧道窑功能对比
(1)相比传统隧道窑具有以下劣势:
①没有深度的窑炉理论，缺乏热工设计数据，属于典型的经验性使用技巧。
②大多数为恒温干燥工艺，干燥残余水分高，干燥效率低。
③回填土窑墙的蓄热率低和吸热值高，热平衡和工质利用率低。
④外置风管容易腐蚀、风量不足和建造成本高，窑炉产量小和能耗大。
⑤大多数为负压干燥工艺，含氧量和烟气颗粒物难以达到环保标准。
(2)相比移动式隧道窑具有以下劣势:
①同等断面隧道窑，不高产。
②同样条件和环境下，不节能。
③窑体运转高于窑车运转的成本，并且窑体容易被倒垛蹭损，其维护成本。
④高温下的容易腐蚀钢结窑体，达不到行业规定的15年使用寿命。
⑤含氧量不能稳定控制在18%以下。
⑥不加湿式电除尘设备，烟气颗粒物一点不降。
⑦没有保温车间和静车线，冬天不能烧。
⑧占地建设面积大，整体布局不紧凑。
⑨属于内燃型一次码烧隧道窑，扩展升级面小，缺乏科学技术发展观。
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