污泥空心桨叶干燥机,印染污泥桨叶干燥机,染料圆盘干燥机,颜料圆盘干燥机,催化剂空心桨叶干燥机
一、空心桨叶干燥机设备概述
空心桨叶干燥机污泥处理的后一道工序是将污泥进行干燥处理，干燥后的污泥可以进行有效利用。污泥干燥机的原理是设备内设置两根或四根中空的主轴，主轴上固定有若干片中空的桨叶，蒸汽可以通过主轴输送至桨叶，并且加热桨叶。上盖和夹套的外周还设有保温层，且露出上
甘油酸脂离心喷雾干燥机
污泥空心桨叶干燥机,印染污泥桨叶干燥机,染料圆盘干燥机,颜料圆盘干燥机,催化剂空心桨叶干燥机
一、空心桨叶干燥机设备概述
空心桨叶干燥机污泥处理的后一道工序是将污泥进行干燥处理，干燥后的污泥可以进行有效利用。污泥干燥机的原理是设备内设置两根或四根中空的主轴，主轴上固定有若干片中空的桨叶，蒸汽可以通过主轴输送至桨叶，并且加热桨叶。上盖和夹套的外周还设有保温层，且露出上盖的进料口、排湿口和人孔。通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。从而打到干燥污泥的作用。
传统的空心桨叶干燥机桨叶的横截面形状为三角形，其在转动的同时自清理效果差，而且无法实现主轴的正反转，干燥效果差。并且填料箱和主轴之间采用密封圈密封，密封效果差，在主轴转动时，会有污泥流入到填料箱内，密封效果差。
含氯废水真空桨叶干燥机|印染污泥干燥机|含氯废渣圆盘干燥机
一、含氯废水真空桨叶干燥机--设备概述
含氯废水真空桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2HCO3)等。设备干燥时所需热量是依靠热传导间接加热，因此干燥过程只需少量的气体以带走湿分，这就极大地减少了被气体带走的这部分热量的损耗，提高了热量的利用率，整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密封氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染，所以该设备是一种环保节能型干燥设备，并已得到的认可。
1、设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面积大，可节省设备占地面积，减少基建投资；
2、热量利用率高。桨叶干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆、盖，减少了热量损失；没有空气带走热量，热量利用率可达80%以上；
3、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传导作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层得联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料自动地清除，桨叶保持着的传热功能；
4、操作稳定、费用低：低速搅拌及合理的结构，磨损量小，维修费用很低；
5、物料含水率适应性广，产品干燥均匀性高。干燥器内设溢流板，可根据物料性质和干燥条件，调节物料在干燥器内的停留时间，以适应物料含水率变化的要求。设置于卧式桨叶干燥机内的转子具有的形状特殊的桨叶在物料和干燥机壁之间建立了热量交换。此外，还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等，在几分钟与几小时之间任意选定停留时间。因此对物料含水率变化的适应性非常广泛。
6、上料采用无轴螺旋输送器，针对粘性大，物料水份高的泥状物料都可以输送。
7、尾气回收采用闭路循环，蒸发出来的水份被引风机带至尾气冷却塔，冷却塔内部装有冷却器，通过水泵把冷却水打入器内，尾气经过冷却器后把水蒸汽冷凝成水，尾气再由水膜除尘器尺寸后经除湿机除湿后回到新风进口后再次加热进入干燥机箱体内部，形成闭路循环，减少环境污染。二、卧式桨叶干燥机设备优势江苏博鸿成功解决了卧式桨叶干燥机的一个构造问题并提供了一种实施方式，具体为干燥机滚筒内壁顶部的结构，其实现了便捷而有效的清洗，而不需要在各个阶段清洗前安装清洗头以及在清洗后将其移除。
磷酸钙盘式干燥机|钛材真空圆盘干燥机|钛材盘式干燥机
一、磷酸钙盘式干燥机--设备概述
1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到^佳。
2、每层干燥盘皆可单独 通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
3、物料的停留时间可以调整。
4、物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需在混合。
三）磷酸钙盘式干燥机能耗低
1、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。
2、以传导热进行干燥，热，能量 消耗低。
电镀污泥真空桨叶干燥机|聚烯烃粉体污泥干燥机|聚碳酸酯圆盘干燥机
电镀污泥真空桨叶干燥机|聚烯烃粉体污泥干燥机|聚碳酸酯圆盘干燥机
1、结构紧凑，占地面积小，辅助设备少，节省投资和运行成本。
2、采用传导加热方式，传热面积大，热损失小，热利用率可达90%以上。
3、楔形桨叶具有自净能力，可保持传热功能。
4、干化后的污泥干燥度和颗粒大小均匀。
5、干燥工艺可调性高，易操作、控制。
6、干化后的污泥含较高的热值和有机成份，是具有利用价值的可再生资源，同时达到环保要求。
