锥齿轮的技术要求：
1、锻件不得有任何锻造缺陷。
2、正火处理HB179-217。
3、表面渗碳硬度为HRC58-62，心部硬度为HRC32-45，过渡层硬度变化应该缓慢直到基体低碳，渗碳为1.0～1.4mm，含碳量为0.8%～1.05%。
4、金相检验标准应符合《汽车渗碳齿轮金相检验标准》(JB1673-75)规定。⑤低温回火做喷丸处理。
锥
柳工内支撑环毛坯定制
锥齿轮的技术要求：
1、锻件不得有任何锻造缺陷。
2、正火处理HB179-217。
3、表面渗碳硬度为HRC58-62，心部硬度为HRC32-45，过渡层硬度变化应该缓慢直到基体低碳，渗碳为1.0～1.4mm，含碳量为0.8%～1.05%。
4、金相检验标准应符合《汽车渗碳齿轮金相检验标准》(JB1673-75)规定。⑤低温回火做喷丸处理。
锥齿轮的工作原理是：依靠主动轮轮齿依次推动从动轮轮齿，传递两轴之间的运动和动力。
锥齿轮的特点：
1、啮合传动、传动比准确、传动平稳、噪音小。
2、适用的功率范围和速度范围广泛。
3、寿命长。
4、成本不是很高，需用设备加工。
锥齿轮的松紧程度要合适，太紧和太松都会对它造成损坏，如果太近的话，会使轴承磨损，而松了的话就容易使链轮拖链，在这一方面要注意，同时在安装时，要看一下它有没有摆动或者歪了斜了，这些都会影响到它的正常工作，并且会加速它的磨损，大家要认真仔细的看一下和注意操作。
氧化膜的形成都是从基体组织和碳化物的结合处开始，由于碳化物的含量不同，高速钢氧化膜的生成和生长速度不如高铬铸铁；高铬铸铁轧辊的表皮剥落是由于典型的机械裂纹扩展遍及到皮下层，使轧辊材料的小颗粒剥落和轧辊表面粗化造成的。而高速钢轧辊表面要光滑得多，不易剥落，使用周期长。为了防止坯料两瑞裂纹，应避免两端溢度降低过快，须先拔长两端再锻中间，这样不两端坯料在高温时成形，而且坯料容易从心轴上取下。以方便孔壁与心轴间形成间隙，尤其是在后一步拔长操作中更应该注意掌握这一点，锻件两端部锻造终了的温度应比一般的终锻温度高。在热带轧机上使用高速钢轧辊，在某些情况下，摩擦系数提高百分之三至百分之五。
高速加工是近些年来在零件加工及模具行业兴起的一种高新技术，国外发达已广泛使用,并已取得巨大的经济和社会效益,在我国的使用也呈迅速上升趋势。模具高速加工技术是多种加工技术的集成，不仅涉及到高速加工工艺，而且还包括高速加工机床、数控系统、超硬材料的高速切削刃具及CAD或CAM技术等。通过极大地提高切削速度和进给速度的高速加工技术,可以直接加工淬火后硬度在60HRC以上的模具,并不需要人工修模,精度高，模具制造周期短寿命长，且二次修模周期短。在我国锻模高速切削加工技术的开发和应用还处于初步阶段，在高速加工设备、数控系统、高速切削刀具系统及CAD或CAM技术等方面还有大量研究开发工作需要进行。
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