锻压可以改变金属组织，提高金属性能。铸锭经过热锻压后，原来的铸态疏松、孔隙、微裂等被压实或焊合；原来的枝状结晶被打碎，使晶粒变细；同时改变原来的碳化物偏析和不均匀分布，使组织均匀，从而获得内部密实、均匀、细微、综合性能好、使用可靠的锻件。2）钢锭经轻压倒棱后，立即在高温下采用大送进量和大压下量拔长，以有利锻合内部缺陷。锻件经热锻变形后，金属是纤维组织；经冷锻变形后，金属晶体呈有序性
锻造件订做
锻压可以改变金属组织，提高金属性能。铸锭经过热锻压后，原来的铸态疏松、孔隙、微裂等被压实或焊合；原来的枝状结晶被打碎，使晶粒变细；同时改变原来的碳化物偏析和不均匀分布，使组织均匀，从而获得内部密实、均匀、细微、综合性能好、使用可靠的锻件。2）钢锭经轻压倒棱后，立即在高温下采用大送进量和大压下量拔长，以有利锻合内部缺陷。锻件经热锻变形后，金属是纤维组织；经冷锻变形后，金属晶体呈有序性。青岛富坤锻造有限公司热忱欢迎新老客户来人来电洽谈业务
自由锻造的工序-------【镦粗】是使毛坯高度减小，横断面积增大的锻造工序。 镦粗工序主要用于锻造齿轮坯、圆饼类锻件。锻件几何形体结构复杂程度差异，决定其模锻工艺和模具设计有明显区别，明确锻件结构类型是进行工艺设计的必要前提。镦粗工序可以有效地改善坯料组织，减小力学性能的异向性。 镦粗与拔长的反复进行，可以改善高合金工具钢中碳化物的形态和分布状态。镦粗主要有以下三种形式： 1） 完全镦粗。完全镦粗是将坯料竖直放在砧面上， 在上砧的锤击下， 使坯料产生高度减小，横截面积增大的塑性变形。
自由锻造的冲孔-------
【冲孔】是在坯料上冲出透孔或不透孔的锻造工序。 冲孔的方法主要有以下两种：
1、双面冲孔法。用冲头在坯料上冲至2/3～3/4深度时，取出冲头，翻转坯料，再用冲头从反面对准位置，冲出孔来。
2、单面冲孔法。厚度小的坯料可采用单面冲孔法。冲孔时，坯料置于垫环上，一略带锥度的冲头大端对准冲孔位置，用锤击方法打入坯料，直至孔穿透为止。
弯曲的操作要求
1 )为保证锻件质量,坯料加热部分不宜过长,
只加热弯曲部分,并且加热要均匀。
2 ）锻件需多处弯曲时，一般弯曲顺序是，首先弯
锻件的端部，其次弯与直线相连的部
分，然后再弯其余部分。
3 ）弯曲时，坯料外侧产生拉缩，内侧产生皱褶，
使截面积缩小，因此在制坯时将弯曲
部分截面积适当增大并锻出凸肩，或者选用截面积稍大
的坯料，弯曲后再拔长其余部分至锻
件尺寸。
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