无机结合料稳定基层施工备料
1.土料：应在预定的深度范围内采集土，不应分层采集，当需分层采集土时，应将土先分层堆放在一场地上，然后从前到后将上下层土一起装车运送到现场。对于塑性指数大于12的黏性土，机械拌合时，可视土质和机械能确定是否需要过筛。人工拌合时，应筛除15mm以上的土块。
2.集料：无机结合料使用的碎石、砂砾、煤矸、各种粒状矿渣应满足规范所要求的强
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无机结合料稳定基层施工备料
1.土料：应在预定的深度范围内采集土，不应分层采集，当需分层采集土时，应将土先分层堆放在一场地上，然后从前到后将上下层土一起装车运送到现场。对于塑性指数大于12的黏性土，机械拌合时，可视土质和机械能确定是否需要过筛。人工拌合时，应筛除15mm以上的土块。
2.集料：无机结合料使用的碎石、砂砾、煤矸、各种粒状矿渣应满足规范所要求的强度、与其他材料混合后应满足相应的规范级配要求。掺加的碎石宜加工成3～4个不同粒径，以便于和其他自然材料(工业废渣、天然砂砾)混合后达到规范要求的颗粒组成范围。
填充材料对体系流动性的影响
为了发现填充材料对体系性能的影响，分别在聚中加入20％填料，其流变曲线如图2所示。由图2可知，每种填充材料添加后系仍保持为假塑性流体，即随着剪切速率增加，体系粘度降低；云母粉加入后体系粘度增加大，其次为钛酸钾啦、硅灰石、钛酸7IKl，硫酸钡对体系粘度影响小。当聚高分子流体受到外力时，片状结构的云母粉阻碍高分子链的粘性移动，因此使体系流动性降低较多，而球状结构的硫酸钡本身较易滑动，不会对体系粘度产生很大影响采用不同添加量对流变性能进行测试发现，各无机材料填充以后，聚仍保持为假塑性流体，无论何种填充材料均随添加量增加粘度增加。在添加滑石粉为5％时，在低剪切力时粘度相对较小，和添加量增大时有较大差别，而不同添加量的硅灰石、钛酸钾7rK】、钛酸钾7IK2和硫酸钡对体系粘度影响不很明显。云母粉添加5时和添加量增大时粘度有较大差别，说明云母粉含量增加时对体系粘度有很大影响。
不同材料对体系表面光泽度的影响
随着聚用途的扩展，对其表面光泽度的要求越来越高，而大多填充材料均对高分子材料的表面光泽度产生影响，表8中的数据表了不同填充材料在添加量20％时对体系表面光泽度的影响。云母粉影响大，其次是硅灰石，硫酸钡对光泽度的影响小，这可能是于硫酸钡球状粒子对入射光有一定的反射作用，使其对材料的光泽度影响较小‘4|。两级冷凝冷却，采用分离能力较高的精馏塔，和一达到较高浓度，同时，两级冷却采用一级水冷、一级盐水冷却。
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