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活性炭吸附脱附催化燃烧工艺过程
广东天清佳远环境科技有限公司（Csky）是一家从事工业烟气净化、工业粉尘治理、工业VOCs飞起治理整体解决方案、设计、研发、生产制造、售后一体的环保治理设备生产运营服务商。
活性炭吸附脱附催化燃烧工艺过程：
，工作过程利用活性炭多
费石转轮催化燃烧设备公司
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活性炭吸附脱附催化燃烧工艺过程
广东天清佳远环境科技有限公司（Csky）是一家从事工业烟气净化、工业粉尘治理、工业VOCs飞起治理整体解决方案、设计、研发、生产制造、售后一体的环保治理设备生产运营服务商。
活性炭吸附脱附催化燃烧工艺过程：
，工作过程利用活性炭多微孔及巨大的表面张力、吸附容量大等特性将废气中的吸附在其内部，可使有机废气净化达95%以上，使所排废气得到净化。
第二，工作过程由于活性炭的吸附容量有限，经一段时间吸附后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比把吸附在活性炭上的用热气流脱出并送往催化燃烧床。
第三，工作过程进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一步加热后，在催化剂的作用下氧气分解，转化成二氧化碳和水，分解释放出的热量经换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气。
上述三个工作过程在运行一定时间达到自平衡后，脱附、催化分解过程无需外加能源加热。
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1.高沸点VOCs残留聚合
废气处理中含有高沸点VOCs物质时，若脱附热量不足，吸附质未被脱附，会使得吸附质在近吸附短蓄积残留，日久会发生聚合现象，进而阻塞沸石吸附位置，造成该区域吸附效能减弱。为使吸附于沸石中的高沸点VOCs能脱附，给出如下建议：
(1)设置前端高沸点VOCs物质去除设备
为了避免高沸点VOCs物质吸附造成脱附困难，可在废气进入吸附转轮之前加前置滤布或活性炭过滤、加装除雾器或冷凝器等，先将高沸点VOCs物质去除。
(2)提高脱附热容量
方法一为提高脱附温度，建议温度控制在180-200℃之间，不超过220℃，以免过多余热导致冷却，影响吸附段效果；另一种方法为提高脱附风量，降低浓缩倍数，这样可达到充分脱附效果。
下面，为您介绍一下催化燃烧设备的主要特征：
一、操作方便：设备工作时，实现自动控制。
二、能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
三、稳定：设备配有阻火除尘系统、泄压系统、超温警报系统及自控系统。
四、阻力小，净化率不错：采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
五、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
六、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特别要求。
七、使用寿命不错：催化剂一般8000小时换，并且载体可。
催化燃烧设备在工业生产过程中，排放的尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进入口气体和出入口气体全部分开。气体先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解
