镁干燥设备工作原理：洁净的热风经阀板分配进入床体内，从加料器进入的湿物料被热风形成流化状态，如煮沸的开水在床体内跳跃，故称为沸腾干燥器（沸腾干燥机），由于热风与物料广泛接触，因此在较短的时间内就可以干燥。
从床体的一头进入，经几分钟至几十分钟时间的“沸腾”，从床体的另一头自动流出。
镁干燥设备应用范围：沸腾干燥器，又称流化床，自应用30多年来，有了不断的改进
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镁干燥设备工作原理：洁净的热风经阀板分配进入床体内，从加料器进入的湿物料被热风形成流化状态，如煮沸的开水在床体内跳跃，故称为沸腾干燥器（沸腾干燥机），由于热风与物料广泛接触，因此在较短的时间内就可以干燥。
从床体的一头进入，经几分钟至几十分钟时间的“沸腾”，从床体的另一头自动流出。
镁干燥设备应用范围：沸腾干燥器，又称流化床，自应用30多年来，有了不断的改进、提高，在制药、化工、食品、粮食加工等行业广泛应用，如：、颗粒成药、冲剂、饲料、塑料树脂等粉状、颗粒状物料的除湿、干燥。物料粒径可以在0.1~6mm范围。
镁干燥机安装说明：沸腾床、旋风分离器及布袋除尘器安放在平整的水泥地平上即可，不需底脚螺丝。风机可安装在室内或室外，需有底座及地脚螺丝。
平面布置可根据厂房情况酌情调整，风道系统应不漏气，以免影响干燥效果。
镁干燥设备加热方式：蒸汽或电加热，也可以用燃油（或燃煤）的热风炉直接得到热风。
未来干燥设备行业的的竞争力重点将集中在产量，技术，服务和价格。类型的设备在干燥，热空气将干大气加热设备，真空干燥设备为基础的，其他设备，如远红外干燥，闪蒸干燥机微波干燥设备和其他特殊领域的用户也将逐步扩大的数目应用。
硫酸镁干燥设备有多种型号，一般分为七水硫酸镁干燥设备、一水硫酸镁干燥设备、镁干燥设备三种，型号不一样，主要的功能会有差异。
一般七水硫酸镁干燥设备主要采用振动流化床干燥机、固定流化床干燥机和圆筒式干燥机，一水硫酸镁干燥设备是由回转圆筒干燥机、流化床干燥机、闪蒸干燥机等，镁干燥设备有流化床干燥机、烘箱烘房和回转圆筒干燥机等。下面介绍硫酸镁干燥设备的使用优势。
硫酸镁干燥设备是把原料用皮带送到流化床的干燥设备上，用燃煤热风炉生产的热空气进入干燥剂中，热风和干燥机中的物料接触进行干燥，干燥后的产品从干燥机的一段排出，一部分细粉由除尘器的收集在一起并从尾部排出。
硫酸镁干燥设备和其他的干燥机相比，设备的干燥效果更均匀。硫酸镁干燥设备合理化设计，使设备的运行，具有市场竞争力，设备采用环保理念，在干燥过程中物料不会损失，且为期经过除尘在排出，保证了尾气的洁净度。而且硫酸镁干燥设备操作简单，无进入的物料没有过多的要求，物料水分稍大的，也可以进行干燥，且不影响设备的使用，而且硫酸镁干燥设备使用的是常压电源，使用方便。
七水硫酸镁烘干设备的七水硫酸镁从供料口进入机内，通过振动电机和其他方式供给的激振力，一边使空气分布板跳跃前进，一边过滤空气，然后被加热到一定的温度，从风口进入干燥机的下风室，七水硫酸镁烘干设备的七水硫酸镁通过振动力和空气分布板，在均风的热风的双重作用下，在浮游状态下与热风接触， 材料颗粒和热介质之间进行激烈的湍动，加强了传热和传递过程，干燥的产品从排出口排出，蒸发的水分和废气通过旋风分离器回收粉尘后排放到大气中。七水硫酸镁烘干设备下层床为床提供了一个具有一定压力的稳定气室。调整离心风机，使上箱身体的床料上方维持轻度空气压力，保持稳定的干躁自然环境，避免泄露。
七水硫酸镁烘干设备特点是：
1.由于七水硫酸镁的物理结构不是很稳定，所以七水硫酸镁烘干设备的干燥分成两步，高温区和低温区，高温区发生的化学反应会生产六水硫酸镁甚至硫酸镁。
2.七水硫酸镁烘干设备的振动流化床采用软连接分成了上箱体和下箱体，这样减少在干燥过程有振动带来的磨损。
3.七水硫酸镁烘干设备安装环境要注意防火，设备周围有粉尘要及时打扫，严禁抽烟，维修时也要特备注意电焊火星。
硫酸镁烘干机应用隧道式结构，主要采用不锈钢板制造，有极强的隔热保温性能与抗腐蚀性，工作环境好，设备便于清洗，使用寿命长；设备采用PLC系统、红外测温、自动控温、传输带自动纠偏等系统，实时监控，流水线工作，极大程度的提升整体生产加工效率，提高企业效益。
微波干燥设备采用非接触式地整体加热，将电能转化为微波能，微波直接穿透硫酸镁，被其内部的极性分子吸收，迅速升高温度，不需要热传导，其本身作为发热源，可以在极短的时间内达到加热温度；微波的选择性加热使物料的表里同时均匀加热，没有热梯度，加热均匀，不会出现因加热不均匀而造成的结块现象，产品好，不需要二次干燥。
传统的硫酸镁多采用热风对流烘干，干燥速度慢，且容易出现因加热不均匀而导致的结块的现象，产品整体低，需要二次烘干，产率低。随着微波加热技术在生产加工行业的应用日益成熟，采用微波干燥设备取代传统工艺，干燥速率有了质的提高，可达数倍至数十倍，产品好，成品率高，同时节省能耗，与红外加热对比，节约1/3及以上，极大程度的提高企业效益。
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