数控深孔钻机床对刀加工误差的原因及采取措施
概括起来，产生对刀误差的原因有:当使用对刀仪、对刀镜对刀和自动对刀时，误差主要未源于仪器的制造、安装和测量误差，另外使用仪器的技巧欠佳也会造成误差。X、Y、Z轴配有光栅尺，闭环控制，可以极大地提高机床的定位精度和可靠性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很
卧式深孔钻床定做
数控深孔钻机床对刀加工误差的原因及采取措施
概括起来，产生对刀误差的原因有:当使用对刀仪、对刀镜对刀和自动对刀时，误差主要未源于仪器的制造、安装和测量误差，另外使用仪器的技巧欠佳也会造成误差。X、Y、Z轴配有光栅尺，闭环控制，可以极大地提高机床的定位精度和可靠性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。其不但可用来加工大长径比的深孔（较大可达300倍），也可用来加工精密浅孔，其较小的钻削孔径可达0.7mm。
数控深孔钻床在机械行业应用非常广泛，相信大家肯定也想让自己的深孔钻长使用的寿命更长一下，为自己创造更多的效益，这就需要大家在日常的使用和维护保养下下功夫了，那么怎样正确使用和保养数控深孔钻床呢，下面就为大家来讲解一下：
1.爱护数控深孔钻床，保持数控深孔钻床及附件外观整洁，清洁卫生。
2.刀具、工具、工装夹具摆放整齐。
3.数控深孔钻床操作室门开关、防撞开关等安全保护装置要正常投入使用，不得随意拆卸。
4.每次接通电柜电源开关之前，检查稳压器输出电压是否为380V，三相是否平衡，若有异常不得接通机床电源
5.每天加工钻孔之前需要运行暖机程序。必要时需要全行程移动机床各轴3—5次，以润滑导轨
6.每天上班检查润滑油油位，做到及时补充，用ISO68号导轨润滑油
7.每天上班观察地面是否有泄漏油迹
一般深孔钻床孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔,它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆,为了排屑顺利,铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片,同时冷却液容易进入.鉆头的磨法可採用比较简单的磨法。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。当孔经比大于8倍以上批量大在的深孔镗床上钻孔效力非常高。
这种深孔钻镗床采用铸铁制造而成，刚性强；导轨精度保持性好，经淬火处理性高，。工作全部仪表显示，装夹工件及操作安全快捷稳定。用钻夹头装夹钻头时要用钻夹头钥匙，不可用扁铁和手锤敲击，以免损坏夹头和影响钻床主轴精度。机床主要是以加工圆柱形工件为主，刀具及刀杆做进给运动的深孔加工设备，可以进行钻削加工、又可以同时在该机床上进行镗削及滚压加工，可以加工通孔的同时又可以加工阶梯孔、盲孔等。刀具进给采用伺服驱动系统实现无级调速。主轴采用多级齿轮换速，授油器紧固及工件装夹采用液压顶紧装置，有一单独的液压泵站控制。
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