凸轮分割器怎么选型呢？很多设计工程师朋友在设计使用凸轮分割器时，对凸轮分割器的原理知道，但是选择型号时总是觉得不够用，型号小了，要选大的，而另外的设计工程师则希望选择型号小的来节约成本。其实选择凸轮分割器要选适合自己设备工况的，型号选择大了，则浪费成本；反之型号选小了，则不，寿命短。选择凸轮分割器常见的是凸缘型凸轮分割器，即DF型。2、圆柱凸轮分割器圆柱凸轮
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凸轮分割器怎么选型呢？很多设计工程师朋友在设计使用凸轮分割器时，对凸轮分割器的原理知道，但是选择型号时总是觉得不够用，型号小了，要选大的，而另外的设计工程师则希望选择型号小的来节约成本。其实选择凸轮分割器要选适合自己设备工况的，型号选择大了，则浪费成本；反之型号选小了，则不，寿命短。选择凸轮分割器常见的是凸缘型凸轮分割器，即DF型。2、圆柱凸轮分割器圆柱凸轮分割器主要是由凸轮的回转运动和往复运动推动物件付移动和左右摆动的装置，凸轮分割器的轮廓线是曲线，它的运动特性非常好，我平滑稳定，且震动小，噪声低，传动平稳，在内燃机、印刷机、纺织机中获得了广泛应用。选择时需要提供以下参数：
1、转盘的直径大小，转盘的厚度多少，转盘的材质是什么，也就是要计算转盘的质量、惯性矩。
2、工位数，每个工位上的工件和夹具的重量，工件离转盘中心的位置多少；根据这些参数计算他们的质量和惯性距。
3、转动一个工位的时间为多少秒，停止在工位时的加工时间多少秒。这些参数要计算分割器旋转时的加速度。
4、加工工件要求的精度是多少，便于我们在生产凸轮分割器时调整好精度，在工厂里面带负荷运转24小时后再出厂。
5、转盘是否受到外力，有外力时我们一种方案是通过凸轮分割器来承担；另一种方案当外力过大则需要在转盘下面做支撑来承担，而不由凸轮分割器来承担。
总之，选择凸轮分割器时要根据我们自身工厂的设计方案来选型，而选择凸轮分割器的型号则要根据设备的具体参数选型才会有方案。
影响分割器分割精度、寿命的一个较大的因素在于调整。分割器出厂产品是把精密加工件，经过精心组装、调整而得到的。不适当的调整，会影响分割精度，出现冲击、噪声，损坏分割器达不到预期的转速和承受能力。从而缩短分割器的寿命。
1、轴间距离的调整：
如果分割器通过长时间的使用、磨损，在定位工作区出现了间隙，那么要通过轴间距离的调整消除此间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。
2、输入、输出轴向位置的调整：
可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。
电气生产线用凸轮分割器
该设备用于电器产品机械和电气参数的检测。机械性能含同步、开距和超程的检测，电气性能含吸合与释放电压的检测、接触器各不相关部分间的耐高压测试。在这样的环境下看谁先设计出有优势的自动化生产设备，来实现工业自动化生产。本机平台采用输送带进出料，气动机械手自动上料，电机驱动凸轮分割器带动多工位回转台实现间歇步进运动，间歇停止时，多工位同时测试不同参数。
灌装封口用凸轮分割器
本机用于液态饮料食品的瓶状自动灌装封盖检测。通过间歇凸轮分割器实现平稳的间歇运转，自动完成上瓶、灌装、加盖、封口、检测、打码等工序。
不知从何时起，圆柱形凸轮分割器开始受到了我们众多朋友的喜爱，也许并非是外观形状的问题，而更多的是由于外观内部的核心性能更好的缘故吧。以往更多时候，我们使用的的是一些方形立体之类的，而圆型的似乎距离我们更加要远一些。那么为什么圆型的外观配合内部核心使用能更加如此得心应手呢？不妨让我们来一探究竟吧。我们设计工程师在智能装备行业中如果还没有听说凸轮分割器这种高精密的机构，可能您需要充电了。
圆柱凸轮分割器【BT】此款凸轮分割器可承受较大负载，BT系列机种之尺寸设计特性与凸缘型功能相似，于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直径向压力，在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴，可搭配设置动态、静态自动化周边设备。圆柱凸轮分割器可将动力源之电、油、气等管路置于空心孔内，此系列机种广泛应用于重负载、直结自动化设备之各类机构及产业机械等，作同步自动化间歇驱动。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区，从而加强分割器的刚性。
凸轮分割器广泛应用在制药机械、印刷机械、食品包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、机械、机床加工中心等，该产品我公司产品具有定位精度高，高速运转平衡，传递扭矩大等优点
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