凸轮分割器是经过精密加工和装配调试而成的高精密分度机构，在工厂里满负荷运行24小时后进检验合格后再出厂给用户使用。用户在订货之前就要确定与凸轮分割器输出端连接的形式，初次使用的设计工程师更是需要了解详细。这种连接方式是为普遍的方式，组装后占地比较小，占用空间比较少。因此我们今天来聊一聊凸轮分割器输出端的连接方式。与凸轮分割器的输出端相连接方式有三种：
1、
筒型凸轮分割器
凸轮分割器是经过精密加工和装配调试而成的高精密分度机构，在工厂里满负荷运行24小时后进检验合格后再出厂给用户使用。用户在订货之前就要确定与凸轮分割器输出端连接的形式，初次使用的设计工程师更是需要了解详细。这种连接方式是为普遍的方式，组装后占地比较小，占用空间比较少。因此我们今天来聊一聊凸轮分割器输出端的连接方式。与凸轮分割器的输出端相连接方式有三种：
1、法兰之间连接，凸轮分割器输出端面为法兰，与之连接的为转盘，转盘中心加工螺丝与凸轮分割器连接。这种连接方式是为普遍的方式，组装后占地比较小，占用空间比较少。如图：
2、轴孔配合通过键连接，这种连接方式也是根据客户的需求，它可以在输出轴上装一个小齿轮，然后驱动大齿轮运转。
3、与轴用法兰或联轴器、联轴套等对接，这种方式比较少见，但根据需求也是存在的。 凸轮分割器的输出端无论采取那种连接方式，但输出端与连接件都要固定牢固，不得有松动，否则会产生振动或前冲滞后现象。分割器在其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的*性能，能进行高速操作。这不仅容易降低精度，还会破坏凸轮分割器内部结构，影响凸轮分割器的使用寿命。
分割器本身不具备驱动功能，电机才是主驱动源，不同类型的分割器搭配不同的电机，其安装方式也不同，电机表面发热是怎么回事那
一般来说，正常使用的自动化系统，特别是高速运转的分割器，发热原因可分为两种，一类是分割器，可能是润滑油方的过多或过少，润滑油的质量不达标，前期安装中分割器与电机建的轴承连接不当和错位，分割器电机中间的连接板孔位偏移产生摩擦发热，
另一类原因，电机安装时端盖和轴承盖没有放置平整，间隙存在杂质等情况，还有就是电机与负载联轴器没有校正到位，没有调整好传送带的松紧程度太松或太紧，都会导致电机发热，电机轴质量并不合标准，所以建议在设计自动化系统前，购买正规厂家的产品。
组合电机发热的原因基本就是如上几种，如果电机发热就从这几种方向去解决，对于设计制造者的建议是多从质量出发。
凸轮分割器的精度单位是角度秒，可以作为一个单位用，单位符号是“″”，秒在这里就是角度秒的意思。一个圆周是360°，换算成秒就是1°=3600″，所以是其单位精度是非常高的。
一般普通的凸轮分割器的精度是在±30″左右，可以定制做到±15″的凸轮分割器， 角度秒是代表精度的，凸轮分割器的精度有分割精度和重复精度，所以在买分割器时一定要咨询清楚，分割精度就是指分割器转动一个工位的精度，而重复精度就是指转动一圈后回到原点的精度，重复精度的要求就非常的高了
凸轮分割器在使用中总会出现磨损的情况，若是磨损严重会直接影响到凸轮分割器的运行，而且也会影响到凸轮分割器的精度，因此预防和减少凸轮分割器的磨损是非常重要的。
现在的疫情响应还没有结束，关于凸轮分割器的正常工作和生产还没有完全的复工复产，但是，我们也是在相关政策的指引下，逐步的合理有序的开始展开工作，目前，虽然凸轮分割器的的投入生产还没有，但是在安装和维修方面我们也是展开了在线指导模式，主要注意以下两点即可。我们自动化设备的整体要求外观整齐、内部紧凑、使用方便，尽量外形体积更小，因此组装凸轮分割器时需要考虑空间位置，我们的电机怎么安装更适用。
（1）凸轮分割器是经加工和正确装配调整而得到的分割机构，用户使用前，不得擅自调整、拆卸、组装。
（2）安装前确认凸轮分割器安装面有无损伤，如有损伤，用油石修整。找正输入、输出轴的位置，加注定位销，均匀地拧紧螺钉。分割器承受脉动负荷力矩作用、安装十分牢固。
凸轮分割器的安装和维修如果放到我们日常中去，也许不是什么大事，但是在疫情期间我们是需要格外的注意的，尤其是这个安装和维修是大事，还需要广大用户认真对待
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