天然金刚砂是不经加工的石榴石矿石，人造金刚砂是矾土经过烧制后加工制成的磨料。常用于喷砂、抛光、研磨、地坪、耐火材料等行业。黑碳化硅磨料，黑碳化硅（主要组成成分为SiC，含量约为98-99%）是一种比刚玉还要硬的材料，硬度达到莫氏9.2，但是相对来说比较脆。黑碳化硅磨料，黑碳化硅（主要组成成分为SiC，含量约为98-99%）是一种比刚玉还要硬的材料，硬度达到莫氏9。在磨削性能要求
地坪金刚砂
天然金刚砂是不经加工的石榴石矿石，人造金刚砂是矾土经过烧制后加工制成的磨料。常用于喷砂、抛光、研磨、地坪、耐火材料等行业。黑碳化硅磨料，黑碳化硅（主要组成成分为SiC，含量约为98-99%）是一种比刚玉还要硬的材料，硬度达到莫氏9.2，但是相对来说比较脆。黑碳化硅磨料，黑碳化硅（主要组成成分为SiC，含量约为98-99%）是一种比刚玉还要硬的材料，硬度达到莫氏9。在磨削性能要求比较高的铸铁等行业，使用黑碳化硅要比黑刚玉有优势，当然价格也相对高的多，所以黑碳化硅常用于高硬度的产品。
深度氧化层的处理方法：
①首先将车漆表面清洁干净，无须擦干。
②用湿润的研磨盘将深度(粗)研磨剂均匀涂抹于漆面。
③抛光机开机后轻下慢放于漆面，转数调为1000-1400转/分，研磨一遍，然后喷水再研磨一遍即可。
④深度研磨完后用清洁剂清洗漆面，清除残留的研磨剂。
⑤用湿润的抛光盘将抛光剂均匀涂抹于漆面。
⑥开机后轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍，然后喷水再抛光一遍即可。
⑦中度抛光完用清水清洗漆面,清除残留的抛光剂
⑧用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面
⑨开机后轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍
⑩后用洗车液清洁车体，擦干后封釉或打蜡。
金刚砂磨屑的形态
除重负荷磨削外，金刚砂磨粒一般切下的切屑非常细小。根据不同的磨削条件，磨屑的形态一般可分为三种：带状切屑、碎片状切屑和熔融的球状切屑。也有分为五种的，即带状形、剪切形、挤裂形、积屑瘤形及熔球形。
事实上，在复杂、无规则、多刃性的砂轮条件下，确定磨屑形态是相当困难的。为了探索这方面问题，只能用单颗金刚砂磨粒作为近似模型。
金刚砂与不同的规格型号，不同的规格，有不同的硬度，在具体选择的时候，要根据被处理工件的材料及硬度来合理的选择，这样，金刚砂才能发挥出佳的效果。
在金刚砂的使用过程中，金刚砂的硬度性质决定了金刚砂的使用寿命，金刚砂的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，金刚砂的消耗就大，寿命就会短，金刚砂的制造过程决定了金刚砂的大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相对于金刚砂的磨损也较大。从清理效率和粗糙度考虑，通常把不同粒度的金属磨料混合后使用，就是使用段砂。
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