体系中的换向办法和换向操控参数对换向冲击有决定性的作用，平面磨床选用液压传动。规划新的液压换向体系已火烧眉毛。下面从换向办法和操控策略的视点来讨论磨床的换向冲击疑问。
当时使用于平面磨床的液压传动换向办法许多，对于常用液压传动换向办法剖析，下面临它作一个简略的剖析比照。
选用行程换向阀的换向办法
换向阀芯上联出一拔杆，为选用行程换向阀换向。利用
台湾磨床厂家
体系中的换向办法和换向操控参数对换向冲击有决定性的作用，平面磨床选用液压传动。规划新的液压换向体系已火烧眉毛。下面从换向办法和操控策略的视点来讨论磨床的换向冲击疑问。
当时使用于平面磨床的液压传动换向办法许多，对于常用液压传动换向办法剖析，下面临它作一个简略的剖析比照。
选用行程换向阀的换向办法
换向阀芯上联出一拔杆，为选用行程换向阀换向。利用作业台上的行程挡块推进拔杆来完成自动换向。
平面磨床在使用过程中在工件的表面会产生纹路,许多客户都反应,以为是自己操作的问题,那么这是什么情况,应如何防范此问题的发生呢
产生磨削振纹的原因有两类,一类是工件发生受迫振动,另一类是,加工参数不合理,引起工件发生自激振动。
可以这样理解,一类的振动是存在环境中的,即使没有进行磨削,平面磨床启动了,这些振动就存在了。恰好某些振动频率跟工件的共振频率接近,引起磨削振纹。产生这些振动的部件有安装在旋转部件的轴承,传动的皮带以及液压部件等。
二类,是加工时的作用有周期性的变化,其频率吻合了工件的共振频率,引起振纹。随着科技的不断进步，各种工业机械零配件的精密度要求越来越高，因此对平面磨床的加工精密度要求也不断提升，那么我们应该通过哪些方式推动技术进一步发展呢。这类的振动可以通过调整加工的参数来削减。或者选用硬度低一点,粒度粗一点的砂轮。因为如果平面磨床的刚性比价差的话,用锋利的砂轮来降低磨削力,也可以从一定程度上减小振纹。
数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。数控平面磨床系统改造的几点建议数控平面磨床模拟量的处理因为这一类机床都属于大型设备，造价都比较高，因此数控磨床厂商在生产时对安全防护措施都考虑，而在这些安全防护措施里面有一部分就是通过系统的模拟输入及模拟输出模块来完成的。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等
特点之处
1、适合于复杂异形零件的加工。
2、实现计算机控制，排除人为误差。
3、通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。
4、加工中心、车削、磨削、电加工等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。
数控磨床的数控系统品种繁多但无论是何种数控系统，发生故障时都可用以下几种方法对故障进行综合判断。
(1)直观法
(2)利用数控系统的硬件报警功能
(3)充分利用数控系统的软件报警功能
(4)利用状态显示的诊断功能
(5)发生故障时应及时核对数控系统参数
(6)备件更换法
(7)利用电路板上的检测端子
数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。
（作者： 来源：）
