透镜注塑出现尺寸差异和翘曲变形的原因
透镜注塑出现尺寸差异和翘曲变形的原因
产品设计开始是为了使用而设计的，有固定尺寸。尺寸有差异吗？影响注塑产品尺寸的主要因素是模具的加工尺寸、注塑技术的参数，一般合格的模具必须考虑模具制造误差和成形品收缩率不均衡引起的误差。另一个是注塑技术。
翘曲变形在长条形方形透镜产品中很常见，如工矿路灯
户外路灯照明透镜模组
透镜注塑出现尺寸差异和翘曲变形的原因
透镜注塑出现尺寸差异和翘曲变形的原因
产品设计开始是为了使用而设计的，有固定尺寸。尺寸有差异吗？影响注塑产品尺寸的主要因素是模具的加工尺寸、注塑技术的参数，一般合格的模具必须考虑模具制造误差和成形品收缩率不均衡引起的误差。另一个是注塑技术。
翘曲变形在长条形方形透镜产品中很常见，如工矿路灯等模组镜头，模具方面，影响塑料零件变形的主要有填充、冷却、顶出等。模具浇口位置、数量、形式、单浇口或多浇口胶水，影响熔体在模腔中的流动和内应力的方向。由于模具温度不均匀，产品冷却收缩不均匀，顶出不均衡，产品受力不均匀也会导致翘曲变形。工艺方面，注射压力过高，保压时间过长，熔体温度过低，速度过快，会导致内应力增加，翘曲变形。模具温度过高，冷却时间过短，脱模时产品过热，顶出变形。在保持低填充量时，减少螺杆转速和背压，降低熔体密度，限制内应力的产生。
透镜制作模具检查原材料的方法
透镜制作模具检查原材料的方法
透镜是一种光学元件，由透明材料制成，表面由几个镜片组成，包括塑料透镜和玻璃透镜。那么透镜制作模具对原材料的检查方法有哪些呢？
1、宏观测试。钢的化学成分对保证钢的性能起着决定性的作用，而合格的成分不能充分说明钢的性能。由于其内部组织和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上弥补了这一缺陷。通过宏观测量，可以观察钢的结晶、连续损坏和某些成分的不均匀性。常见的八个缺陷:分离、疏松、夹杂、收缩、气泡、白点、裂纹和折叠。
2、对退火组织进行评估。退火的目的是降低钢的硬度，方便加工，为后续热处理做准备。碳工具钢的退火组织按GB1298一级评定图进行评定。
不同材质led透镜介绍。
不同材质led透镜介绍。
生活中很多朋友喜欢把led透镜和普通LED联系起来。其实很多产品都是两者融合的产品，比如LED光电设备。透镜可分为多种类型，下面就为您介绍led透镜性能的差异和基础知识。
1、硅胶透镜在透镜中很常见，其耐温系数很高，可以直接安装在LED产品的芯片位置。硅胶透镜的体积相对较小，约为3-10微米。
2、另外需要介绍的是led透镜中的PMMA透镜。该产品由亚克力制成，具有有机玻璃产品的一些属性。比如生产效率很高，所有注塑过程都可以在短时间内完成。该产品透光率相对较高，即使厚度在3毫米以上，透光系数也可以达到90%以上。该产品的小缺点是热变形温度不是很高，应在非高温环境下使用。
3、还有一种led透镜需要你知道，就是PC透镜，也可以叫光学级聚碳酸酯。透镜耐高温性好，生产效率很高。缺点是容易损坏，需要根据自己的使用环境选择镜头类型。
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