零件加工工序的组合原则在对零件进行初步分析，选择合适的加工顺序后，要按照零件的结构特点、生产类型、技术要求、设备选择等具体的生产条件进行进一步的加工顺序的确定，制定合理的加工工艺。工序分散性原则。对零件进行机械加工工艺要遵循工序分散性的原则，被加工的零件往往需要经过多道工序，加工工艺的过程较漫长，每个工序需要进行的加工内容却比较简单。在工序分散性原则的基础上，选用合理的工艺设备，能
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零件加工工序的组合原则在对零件进行初步分析，选择合适的加工顺序后，要按照零件的结构特点、生产类型、技术要求、设备选择等具体的生产条件进行进一步的加工顺序的确定，制定合理的加工工艺。工序分散性原则。对零件进行机械加工工艺要遵循工序分散性的原则，被加工的零件往往需要经过多道工序，加工工艺的过程较漫长，每个工序需要进行的加工内容却比较简单。在工序分散性原则的基础上，选用合理的工艺设备，能够减少加工时间，也便于产品的更换。工序集中原则。零件各个表面的加工集中在少数几道工序中完成，每个工序的步骤较多，这样属于工序集中原则。用这样的方式进行零件加工便于采用搞笑的设备，提高加工的效率和生产率。工序集中原则大大简化了生产计划和生产组织，减少了零件加工需要的工人数量，提高了加工效率。但是加大了对设备的调整和维护的难度，增加了生产准备工作的工作量，加大了新产品的更换难度。
就现阶段的许多厂家都采用了数控自动加工了，所以就有了精密零件加工，不仅省了许多的人工，效率自然而然也就提高了不少，那是怎样提的呢？下面和小编一起去了解一下吧。
精密零件加工时，非标设备零件加工需求得到超润滑的加工表面和高的加工精度，这需求刀具有高的标准寿数，刀具是不是已磨损，将以加工表面质量是不是下降超差为根据。金刚石刀具的标准寿数甚高，高速切削时刀具磨损亦甚慢。因而超精密切削时，切削速度并不受刀具寿数的限制，这点是和一般的切削规矩不一样的。
在精密零件加工时，非标设备零件加工实习选择的切削速度，经常是根据所运用的超精密机床的动特性和切削体系的动特性选择，即选择振动小的转速。因为在该转速时表面粗糙度小、加工质量高。取得高质量的非标机械加工表面是非标设备零件加工的首要疑问。运用质量好，特别是动特性好，振动小的超精密机床能够运用高的切削速度，能够跋涉加工的功率。
数控机床的热特性对cnc加工精度有重要影响，几乎占加工精度的一半；机床主轴、XYZ运动轴所用的导轨、丝杠等部件在运动过程中会因载荷和摩擦而发热变形，但热变形误差链中终影响加工精度的却是主轴和XYZ运动轴部件相对工作台的位移。
机床在长期停机状态和热平衡状态下的加工精度差异较大；原因是数控机床主轴和各运动轴的温度在运行一段时间后相对保持在一定的固定水平。随着加工时间的变化，数控机床的热精度趋于稳定，这说明加工前对主轴和运动部件进行预热是非常必要的。
如果机器闲置几天以上，建议在加工前预热30分钟以上：如果机器只放置几个小时，建议在加工前预热5-10分钟。
预热过程是让机床参与加工轴的重复运动。好进行多轴联动，比如将XYZ轴从坐标系左下角移到右上角，反复走对角线。
执行的时候可以在机床上编写一个宏程序，让机床反复执行预热的动作。
大型cnc加工机床充分预热后，精力充沛的机床即可投入加工生产，您将获得稳定一致的加工的精度。
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