(3)采用“表面工程技术”，方法如下：(a)电镀技术：在柱塞表面镀一层硬铬;(b)电刷镀技术：在柱塞表面刷镀材料;(c)热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：喷涂高碳马氏体材料;(d)激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度合金粉末。(4)缸体孔无铜套的缸体材料大都是球墨铸铁的，在缸体内壁上制备非晶态薄膜或涂层。因为缸体孔内壁有了这种特殊物质，所以才能组成硬—硬配对的磨擦副。如果盲目地研磨缸体孔，把缸体孔内
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(3)采用“表面工程技术”，方法如下：(a)电镀技术：在柱塞表面镀一层硬铬;(b)电刷镀技术：在柱塞表面刷镀材料;(c)热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：喷涂高碳马氏体材料;(d)激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度合金粉末。(4)缸体孔无铜套的缸体材料大都是球墨铸铁的，在缸体内壁上制备非晶态薄膜或涂层。因为缸体孔内壁有了这种特殊物质，所以才能组成硬—硬配对的磨擦副。如果盲目地研磨缸体孔，把缸体孔内壁这层表面材料研掉，磨擦更加的结构性能也就改变了。 次数用完API KEY 超过次数限制
由于阀配流的柱塞副对超高压下的密封具备良好的适应性，故此类柱塞泵一般为采用阀配流结构的轴向柱塞泵或径向柱塞泵。这种柱塞泵可以通过在一种泵体上配置不同数量的或者不同直径的柱塞，形成具有不同排量规格的系列产品，以便液压元件生产厂成批生产和用户选择。而且生产厂已将泵和溢流阀等一些基本控制阀、压力表、油箱、软管等元件组成一套超高压泵站成套供应，其原动机可按用户需要配置为电动机或小型内燃机（发动机）；此外，手动超高压泵也是一类简单实用的结构形式。 次数用完API KEY 超过次数限制
由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的偏心距为 5—9mm（根据排量大小不同），变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。
液压式
液压柱塞泵靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。
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