主要特点
1．有着良好的尘源密封，通过除尘器的配合，可确保粉尘不向外漏和喷出，保证极i佳的治尘效果。
2．导料槽上盖设计为弓形（促进风量、风压均希）并可增加导料槽容积，降低诱导风压力。
3．使用FDG双密封可调弓型导料槽可降低除尘器规格，减少投资和能耗。
4．可确保除尘效果在转运站内每立方米粉尘浓度10毫克。
5．导料槽与
戴西勒封闭式导料槽生产厂家
主要特点
1．有着良好的尘源密封，通过除尘器的配合，可确保粉尘不向外漏和喷出，保证极
i佳的治尘效果。
2．导料槽上盖设计为弓形（促进风量、风压均希）并可增加导料槽容积，降低诱导风压力。
3．使用FDG双密封可调弓型导料槽可降低除尘器规格，减少投资和能耗。
4．可确保除尘效果在转运站内每立方米粉尘浓度10毫克。
5．导料槽与除尘器的工作配合，可确保设备工作运行故障3％，减少工人对设备维护的工作量。
皮带机导料槽用途：
皮带机导料槽用于带式输送机输送物料特别是输送粉状颗粒物时，防止物料粉尘飞溅，起到密封灭尘效果。使物料保持在输送带上，并使其保持在输送带的，以防止物料的堆积偏心引起输送带的跑偏及物料从导料槽的边缘洒出。在应用广泛的中距离带式输送机中,导料槽的结构对输送带的使用期限有很大的影响。
皮带机导料槽特点：
1、导料槽有前段、中段、后段三种。结构相同，仅区别于前段配有防尘帘，后段配有后挡板，中段既无防尘帘又无后挡板，可根据需要进行组合。
2、根据托辊辊径设计合适的导料槽，密封效果更好。
皮带机导料槽优点：
1. 皮带机运行非常平稳，皮带跑偏减小到10mm以下；
2. 使得环境粉尘污染浓度降低到0.3-0.7毫克/厘米2以下；
3. 延长了易损部件如：托辊、滚筒、联轴器、橡胶压板等的使用寿命。
4. 无须经常性的环境清扫工作。
5. 由于改变了皮带机的槽形断面，使得截面积增加，可以增加出力。增加通过量，提高可靠性。
6. 结构简单可靠，维护工作量小。
7.消除落料段及导料段撒料。
8.消除粉尘污染。
9.极大的降低维护工作量(无需经常性水清洗和检修)。
10.延长了皮带的使用寿命
全封闭导料槽：
一、用途
ZG型全封闭自降尘导料槽是本公司改进产品，，质量可靠。它广泛应用于冶金、矿山、电力、建材、煤炭等行业。
二、工作原理
全封闭自降尘导料槽，采用UPE滑板代替两侧托辊的结构，胶带在防溢裙板的压力作用下紧贴UPE滑板，密封性好，可有效防止含煤尘气外溢，导料槽内部空间加大，并设有平衡回流管和尘气分离装置，可有效减轻因诱导风量产生的扬尘问题，让胶带的物料平衡通过。
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