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技术要求角度偏差不得超过0至-0.5°扭拧度≤0.75mm/m，L≤7m，≤4mm/L弯曲度≤0.75mm/m，L≤7m，≤4mm/L平面间隙每100mm宽不得大于0.2mm，总宽度*0.2韦氏硬度≥15HW壁厚偏差不得大于±0.2mm公差按GB/T14846-2008超高精级执行铸锭我们采用的的是均化处理后的铸锭，
出售铸铝锅铝盆模具定制
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视频作者：商丘市睢阳区保春铝锅模具经营部
技术要求角度偏差不得超过0至-0.5°扭拧度≤0.75mm/m，L≤7m，≤4mm/L弯曲度≤0.75mm/m，L≤7m，≤4mm/L平面间隙每100mm宽不得大于0.2mm，总宽度*0.2韦氏硬度≥15HW壁厚偏差不得大于±0.2mm公差按GB/T14846-2008超高精级执行铸锭我们采用的的是均化处理后的铸锭，铝棒加热炉采用的是工频加热炉。1铝棒影响及措施铸锭质量指标主要是晶粒度一级，氢含量少，渣少粒细，金相组织均匀，无裂纹、疏松、气孔和元素偏析。这样铸锭的塑性和变形性好，挤压力下降，挤压速度提高。否则，会导致挤压速度慢，模具耗损也大。
因为铝棒在铸造生产中采用半连续铸造方法生产，冷却速度快产生非平衡结晶，偏离平衡结晶状态，α（Al）的固溶体中Si、Mg和Mg2Si不均匀产生晶内偏析和区内偏析，结晶过程中生成粗大的Mg2Si，Fe和Si生成β（AlFeSi）相，这种不均匀的现象造成铝棒局部抗力较大，又因为铸造产生的内应力等因素给挤压生成带来了很多不利影响，挤压时模具受力不均匀造成弹性变形，致使几何尺寸变形较大。
拉伸矫直时在拉伸机钳口和型材之间使用相应夹具和垫，对型材做好支撑，减少头尾的变形长度。特别是一些大悬壁型材及空心型材，如果不用垫直接用钳口夹住拉伸，会导致型材头尾变形量过大，而在成品锯切时，变形部分必须切掉。这样就造成了成品率下降，废料太多的现象。对于悬壁较长又有封闭截面的型材，矫直时在封闭腔内塞入垫还要在悬壁部分放支撑架，从而减少长度方向的变形量。
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