轴流泵的性能特点
轴流泵的性能特点
（1）扬程随流量的减少而剧烈增大，Q—H曲线突增，主要原因是：流量较小时，在叶轮叶片的进口和出口处产生回流，水流多次重复得到能量，类似于多级加压状态，所以扬程急剧增大，从而造成轴功率增大的现象。
（2）Q—N曲线是陡降曲线。关死扬程（流量Q=0时）是额定值的1.5~2倍。因此，轴流泵启动时，应当在闸阀全开启的情况下启
矿山液压渣浆泵
轴流泵的性能特点
轴流泵的性能特点
（1）扬程随流量的减少而剧烈增大，Q—H曲线突增，主要原因是：流量较小时，在叶轮叶片的进口和出口处产生回流，水流多次重复得到能量，类似于多级加压状态，所以扬程急剧增大，从而造成轴功率增大的现象。
（2）Q—N曲线是陡降曲线。关死扬程（流量Q=0时）是额定值的1.5~2倍。因此，轴流泵启动时，应当在闸阀全开启的情况下启动电动机。
（3）Q—η曲线呈驼峰形，即工作的范围很小，流量在偏离设计工况点不远处效率就很快下降。根据轴流泵的这一特点，采取出口阀调解流量是不利的，一般只能采取改变叶片装置角或改变转速的方法来调节流量。
（4）轴流泵的叶轮一般浸没在液体中，因此不需考虑汽蚀，启动时也不需灌泵。
伺服压力机工作原理是由伺服电机驱动滚珠丝杆进行精密压力装配作业。能够在压力装配作业中实现压装、与压入拉伸深度的全过程闭环控制，并能形成压力和位移的双坐标曲线，能直观的体现压力和位移的配合情况。
1 、容积式泵：利用工作腔容积周期变化来输送液体。
2 、叶片泵：利用叶片和液体相互作用来输送液体。
液压渣浆泵压装设备伺服压力机
伺服压力机通过软件编程运动过程控制，传输到数控应用模块，再通过伺服驱动器驱动伺服电机的运动，经过传动装置实现输出端的运动控制。
液压渣浆泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与液压渣浆泵的旋转方向一致。
若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
液压渣浆泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与液压渣浆泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。
双手触发启动，在环绕的光栅保护的工作环境中，将电子压力机设置为双手触发启动模式，然后按1秒钟后按下开始按钮，电子压力自动启动并完成工作周期。两只手继续开始，在没有外部灯电网保护的工作环境中，将电子压力机设置为双手发射模式，在1秒钟内按开始按钮，然后按下按钮直到工作周期完成，如果压力在当前位置和警报中停止任何按钮的释放。
水泵分类及各类泵用途及适用范围
水泵按工作原理分
1、容积式泵
靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。
根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同有：活塞泵和柱塞泵，有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。
2、叶轮式泵
叶轮式泵靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。
根据泵的叶轮和流道结构特点的不同叶轮式又可分为：
离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵。
3、喷射式泵（jet pump）
是工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。
泵还可以按泵轴位置分为：
立式泵、卧式泵。
按吸口数目分为：
单吸泵、双吸泵。
按驱动泵的原动机来分：
电动泵、汽轮机泵、柴油机泵、气动隔膜泵。
运用领域
在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。
在农业生产中，泵是主要的排灌机械。我国农村幅员广阔，每年农村都需要大量的泵，一般来说农用泵占泵总产量一半以上。
在矿业和冶金工业中，泵也是使用多的设备。矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水等。
在电力部门，站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、油气混输泵、循环水泵和灰渣泵等。
在建设中，飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有性的液体，有的还要求泵无任何泄漏等。
电动泵，即用电驱动的泵。电动泵是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机(包括电缆)和起动保护装置等组成。泵体是潜水泵的工作部件，它由进水管、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成。叶轮在轴上的固定有两种方式。
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