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一种羊巴镜面超纤的制备方法,首先取带色羊巴树脂进行两次的面层的涂覆,然后采用底料树脂在面层上涂覆,采用粗纹荔枝纹离型纸对进行半干贴制成革半成品,置于烘箱中进行高温发泡,烘箱中五个加热区的温度依次为:130℃、140℃、150℃、160℃、165℃,发泡时间为1～3min,采用三刀贴面的方式进行转帖贴面,经过
牛巴高固处理剂浙江生产厂家
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一种羊巴镜面超纤的制备方法,首先取带色羊巴树脂进行两次的面层的涂覆,然后采用底料树脂在面层上涂覆,采用粗纹荔枝纹离型纸对进行半干贴制成革半成品,置于烘箱中进行高温发泡,烘箱中五个加热区的温度依次为:130℃、140℃、150℃、160℃、165℃,发泡时间为1～3min,采用三刀贴面的方式进行转帖贴面,经过烘干后制备得到羊巴镜面超纤。本发明制备方法简单,步骤易于操作,发泡步骤的控制以及离型纸上浆料的上料不同使得面和沟底的发泡程度不同,经转帖镜面后,顶部的羊巴由挤压变形摊开而沟底不变,使超纤上的纹理别具一格
一种绵羊皮革鞣制剂的制备方法,首先对四季青,桉叶的叶纤维以及进行植鞣物质的提取并加入水性聚氨酯分散体进行改性处理后,与辅助酶制剂,鞣制助剂一起混合后置于超声装置中振荡超声处理的同时混匀得绵羊皮革鞣制剂;植鞣物质的应用避免了铬揉制工艺的废水中有害物质的排放,而水性聚氨酯分散体的改性处理可以减弱胶原纤维之间的相互作用,从而改进成革的柔软性,应用到绵羊皮革的鞣制工艺中去,可以大大提升绵羊皮革的柔软程度,改善手感和皮质,同时环保低碳.
氨基硅油能够赋予织物柔软,爽滑等优异的性能和良好的手感,但经其整理后的织物易出现泛黄,亲水性差,抗皱性较差等问题.随着纺织行业的发展,人们对纺织助剂的性能要求也越来越高,氨基硅油等单纯的有机硅助剂已不能满足现代纺织工业的需求.因此,氨基硅油的改性已成为当前研究的热点.将聚氨酯与聚硅氧烷链段接枝到一起,利用聚氨酯的特点有望解决氨基硅整理后织物的缺陷.鉴于此,本文设计合成了两种不同结构的聚氨酯改性氨基聚硅氧烷和一种封闭型聚氨酯交联剂,并将其应用到氨基硅体系当中.利用红外光谱(IR),氢谱(1H-NMR),扫描电镜(SEM)等仪器对所合成的物质结构及成膜性进行了分析,并探讨了影响其应用性能的因素
当预聚反应温度为65～80℃,-COOH%含量为2%,R值为1.4,扩链剂采用乳化前后各加一半时,可获得稳定的高固含量(43%左右)水性聚氨酯乳液及性能优异的聚氨酯涂膜. 2.考察了聚醚型氨基硅油用量对有机硅改性水性聚氨酯PUDS乳液及其涂膜性能的影响,结果表明:使用聚醚型氨基硅油对水性聚氨酯进行改性能够获得贮存稳定性较好的复合乳液;当聚醚型氨基硅油含量在2～3%时,涂膜综合性能优良. 3.讨论了引发剂的选择,聚合温度,聚酯的用量以及MMA/BA之间质量比对水性聚氨酯-聚酯复合乳液(GDPUA)及其涂膜的性能影响;并通过TEM,DSC,TG与普通方法制得的水性聚氨酯-聚酯乳液
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