粉末回收滤芯质量影响清粉效果
粉末回收滤芯本身的滤材质量也会影响清粉效果，相比国内滤材，进口的滤材脱粉更容易；相比传统聚酯纤维滤布，经过表面处理的滤材清粉效果更加明显突出，如基布表面做氟树脂处理，滤芯就具备了防油防水防污的功能；在基布表面做聚四氟乙烯覆膜处理，滤芯就表现为表面过滤形态，塑粉不会进入滤材内部，脉冲震打时粉末能整片脱落。相对传统圆筒式滤芯，锥形
静电喷粉回收机生产线
粉末回收滤芯质量影响清粉效果
粉末回收滤芯本身的滤材质量也会影响清粉效果，相比国内滤材，进口的滤材脱粉更容易；相比传统聚酯纤维滤布，经过表面处理的滤材清粉效果更加明显突出，如基布表面做氟树脂处理，滤芯就具备了防油防水防污的功能；在基布表面做聚四氟乙烯覆膜处理，滤芯就表现为表面过滤形态，塑粉不会进入滤材内部，脉冲震打时粉末能整片脱落。相对传统圆筒式滤芯，锥形滤芯上大下小的形状在脉冲震打时塑粉更容易脱落。
滤芯的外观结构也能直接影响到清粉效果。相对传统圆筒式滤芯，锥形滤芯上大下小的形状在脉冲震打时塑粉更容易脱落。底漏式的滤芯使震打下来的粉末直接滑落到粉房底部，小直径浅折距的滤芯在脉冲震打时气流更能使滤布向外膨胀，震落滤布表面的塑粉。
粉末喷涂工序少，产生的问题的环节也少
主要工序只有前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。其中影响质量的主要工序应属前处理工序。然而许多生产厂家对此没引起足够的重视，以致带来许多后患。有些隐患还不是短期内能反映出来。一般较的工艺、用在前处理上的花费约占总费用的２５%以上。
从生产工艺中出现的各种问题分析。设备的程度和原料的好坏，对产量又起着决定性作用，两者缺一不可。我们作为工程技术人在这个问题上应该建立共识，决不能在上新喷粉生产线时。
只图一时省钱就凑和，采用低标准的生产设备和工艺、材料，必将给长期生产带来许多后患，甚至生产不出高质量产品。
远红外烘烤控制温度和是要要视情况而定
远红外元件主张选用乳白石英管作为热能转换载体，不用表面涂远红外转换涂料的板式、管式等元件。在基布表面做聚四氟乙烯覆膜处理，滤芯就表现为表面过滤形态，塑粉不会进入滤材内部，脉冲震打时粉末能整片脱落。理由是前者远红外转换寿命从理论上讲是无限的，而后者的转换效率每年呈百分之二十以上的衰减。衰减后不但不节能，相反还浪费能源，因为其热传导效率比普通电热还低。
生产中远红外烘烤控制温度和时间，应视具体情况而定。它取决于远红外炉膛效率，工件薄厚。粉末种类等多种因素。确定控制条件的简易方法，是采用类似厚度的试件，固化后测涂膜的附着力和冲击强度来选择控制条件，造成烘烤过火或欠火的弊病。
我们在生产都有经验，粉末涂料要求固化条件是苛刻的，可选的波动范围很窄，稍有超越就会造成脆裂或脱落，必须严格控制温度和时间。
粉末回收工艺设计要注意的点
粉末回收工艺由于采用了压力损失较一般旋风除尘器大的反射型龙卷风除尘器，因而整个喷涂系统的压力损失相应增大，加上系统管道阻力及二级湿式除尘器的压损，总压损大概在350~400mmH2O左右，所以在工艺设计时应注意和完善以下几点：
1、二次风单独使用一台风机输送；
2、合理设计回收系统管路，使管道阻力降到较低；
3、风机必须考虑减振措施及风机与管道连接须有柔性接头。
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