催化燃烧作为废气处理技术怎么样？催化燃烧作为废气处理技术怎么样？
事实上，催化燃烧装置不止一种。目前常用的有活性炭吸脱附催化燃烧设备和RCO催化燃烧设备。但净化原理是利用催化剂在较低温度下充分燃烧废气，将废气净化成二氧化碳和水。
催化燃烧适用范围：实现苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、竖等多种有机物的处理-浓度范围：500~7000mg/m3一风量范围：300-2500nm3/
工业废气催化燃烧
催化燃烧作为废气处理技术怎么样？
催化燃烧作为废气处理技术怎么样？
事实上，催化燃烧装置不止一种。目前常用的有活性炭吸脱附催化燃烧设备和RCO催化燃烧设备。但净化原理是利用催化剂在较低温度下充分燃烧废气，将废气净化成二氧化碳和水。
催化燃烧适用范围：实现苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、竖等多种有机物的处理-浓度范围：500~7000mg/m3一风量范围：300-2500nm3/min。
管理效率：90%~99%，热回收效率≥95%
合用行业:油漆、橡胶、涂料、塑料制品、印刷油墨、石化等行业干燥生产线的废气处理，汽车、造船、集装箱、家用电器等厂家的干燥废气处理。
催化剂燃烧装置的催化燃烧氧化方法。
在催化剂的作用下，催化燃烧法是将VOCs工业废气在较低温度下完成氧化燃烧，从而分解CO2和H2O。本发明是一种处理有机废气的方法，主要特点是：实际运行中对预热温度要求不高，工业废气在净化过程中处于燃烧状态，能有效地改善废气处理的整体性，合理控制VOCs工业废气的浓度及热值，从而降低废气处理成本。
催化燃烧的原理和装置
催化燃烧的原理和装置
1、催化剂定义催化剂是一种能够提高化学反应速度，控制反应方向，使反应前后其自身化学性质不发生变化的物质。
2、催化作用机理催化作用的机理是一个非常复杂的问题，这里只作简要介绍。一次化学反应过程中，催化剂的加入并没有改变原有的化学平衡，只是改变了化学反应的速度，而且反应前后催化剂本身的性能没有发生变化。
3、催化燃烧工艺是由不同的排放场合和废气组成，具有不同的工艺流程。但是无论采用何种工艺流程，都是由如下工艺单元组成的。
1、烟气的预处理为避免催化剂床层堵塞和催化剂，烟气进入床层定要行预处理，以去除烟气中的粉尘、液滴和催化剂毒物。
2、本实用新型包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置两部分。由于催化剂均具有催化活性温度，对于催化燃烧，称为催化剂起燃温度，在催化燃烧时，一定要使废气温度和床层温度达到催化燃烧温度，因此，一定要设置预热装置。而在排放废气本身温度较高的情况下，如漆包线、绝缘材料、烤漆等用来干燥排气，温度可达300℃以上，则无需安装预热装置。
浅析催化燃烧设备的温度
催化燃烧设备通过一系列的燃烧可以使废气达到排放标准，但大部分燃烧气体是污染气体，对温度要求较高。此外，由于催化燃烧，的高热现象可能会对管道和设备产生一定的影响，因此可以看出控制温度对燃烧设备具有一定的重要性。
催化燃烧设备反应温度在260到380之间，整体较低的反应温度可以保证完全燃烧，产物多为CO2和H2O，无二次污染。整体燃烧能耗低，产生的热量可使燃烧室温度保持在260以上只需停止一组或多组加热管即可。如果废气浓度仍然很高，室内温度继续上升，只能消耗风机动力。
只有从整体上控制催化燃烧设备的温度，催化反应才能完全进行，热量消耗的损失才能减少。
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