金属修补剂，双组份，以钛合金为加强材料，高硬度金属碳化物为骨材的复合材料，相对性为中碳钢的2-3倍，抗压强度高、冲击韧性好，用于修复磨损的轴、轴孔、花键、键槽等
用金属修补剂进行设备维修，方法非常简便，基本工艺步骤为:表面处理→配制修补剂→涂敷→固化→机加工。每一步都有一些需特别注意的要点，掌握这些要点是取得成功的关键。
使用
钢铁修复剂报价
金属修补剂，双组份，以钛合金为加强材料，高硬度金属碳化物为骨材的复合材料，相对性为中碳钢的2-3倍，抗压强度高、冲击韧性好，用于修复磨损的轴、轴孔、花键、键槽等
用金属修补剂进行设备维修，方法非常简便，基本工艺步骤为:表面处理→配制修补剂→涂敷→固化→机加工。每一步都有一些需特别注意的要点，掌握这些要点是取得成功的关键。
使用具体步骤如下:
预加工：如果磨损尺寸较小应先加工一刀，尺寸达到半径80丝以上(避免因加工时受震动而导致材料不必要的损伤)，除此之外材料没有厚度要求。
除油：用氧-焰烧烤损伤表面，清除表面及渗入基体组织的油污。
去氧化层：通过机加工或用砂布、钢丝刷等工具对创面进行打磨，越粗糙越好，并去掉表面氧化层，直至露出金属原色，这样可以增加修补剂的附着力，提高了粘合强度。
调和材料：用不同的调和棒分别从桶里按4:1比例盛出A剂和B剂材料，并搅拌均匀，直到两种颜色调和成为一种颜色。
涂抹材料：层要薄，要确保粘接及覆盖，再将材料均匀的涂抹到整个修复表面，确保填实并留有加工余量。
固化：完全固化24小时/24℃。温度每提升11℃，固化时间缩短一半，但提升温度不得超出材料的承受温度。(以上所指温度为材料自身温度，并非环境温度)
东莞市东亿浦工业设备有限公司是一家专注于工业设备修复解决方案的高科技企业，主要经营：修复剂,金属修补剂、搪瓷修补剂,衬胶修补剂、3M工程修复材料、渗漏修补等，东亿浦致力于工业修复剂的研发和，全力为广大客户提供优良的服务。欢迎来电咨询。'
金属修补剂使用方法
使用具体步骤如下：
搪瓷修补剂在使用中应注意：1.环境温度越高，固化速度越快，夏季施工时混合量不宜过大，15分钟内应用完，冬季温度过低时应采用保温隔热措施。加热时，热源不能直接接触修复部件，温度不超过50度。2、固化剂越大，固化速度越快，效果越好。3、贮存：阴凉干燥处4、购买前务必查看生产日期。
去氧化层：通过机加工或用砂布、钢丝刷等工具打磨，去掉表面氧化层，直至露出金属原色
清洗：用将表面清洗干净。
调和材料：用不同的调和棒分别从桶里盛出2211F材料，按2:1比例调和，并搅拌均匀，直到两种颜色调和成为一种颜色。
安装：采用热装轴承的方法进行安装。修复部位不可敲击、撞击。
“东亿浦”是 东莞东亿浦工业设备有限公司是一家专注于工业设备修复、修补、防护、防腐、堵漏、密封等技术服务型企业，工业生产中，为各类设备、设施及零部件的腐蚀、汽蚀、磨损、破损、老化、渗漏、局部损伤等问题提供安全和可靠的解决方案。解决了设备腐蚀、汽蚀、磨损、破损、裂纹、渗漏等各种修复难题，其修复技术广泛应用于电力、石油、化工、船舶、冶金、造纸、制药、机械及水处理等领域。
修补胶是以进口高分子合成树脂和进口改性固化剂组成，耐腐蚀耐高温350度。修补后可进行机械加工，特别适合发动机缸体、高压泵、法兰等金属部位、腐蚀、磨损的修复。
修补胶如何使用
1.清洁修补位置表面的灰尘、油污等，用钢丝刷或粗砂纸等方式打磨；
2.使用电子称量工具，按使用说明体重比5:1正确配比，配比好用刮板将胶水搅拌均匀；
3.在修补部位均匀涂胶，涂抹时反复按压以达到理想效果；
4.放置24小时后再进行其他工艺。
不同名称的金属修补剂：
金属修补剂、铸工胶、金属粘合剂是同一类产品，都是双组份的膏状胶，主要用在金属件的粘接，金属制品的裂纹、砂眼、孔洞、尺寸超差的缺陷修复。但不同厂家，用不同的原料，在配方与工艺也有的不同，所以产量上有所差异，差异明显的如颜色、粘接力度、固化时间、固化强度、固化后硬度等。
金属修补剂的几种不同配比：
金属修补剂属于高强度胶，都是有主剂和固化剂两部分，使用时需要按比例混合使用，那么，金属修补剂有哪些配比呢？金属修补剂的质量配比一般有8:1、7:1、5:1、4:1、2:1，这几个是金属修补剂的主流质量配比，当然也有其他的，不过用的很少。早金属修补剂出现时就是7:1的，一直延用至今，在发展过程中又出现了4:1 2:1，其中2:1的金属修补剂由于操作更方便而补人们大量使用，不过在性能上，7:1的仍是的。
金属修补剂的作用：
金属修补剂广泛应用于金属加工、金属制品行业，金属修补剂可以修补修复金属制品的砂眼，孔洞、裂纹、尺寸超差等缺陷，可以很大程度上减少金属加工和金属制品的报废率。希望有更多的人了解金属修补剂，认识金属修补剂，并把通过金属修补剂降低损失！
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