2.1工作原理次lv酸钠发生器是采用无隔膜电解法，通过电解低浓度的盐水，生成低浓度次lv酸钠消毒液的设备，次lv酸钠的生成过程包括电解反应和溶液反应。在无隔膜电解槽中装有电解阳极和阴极，两电极间充满电解液(盐水)。在以低浓度盐水为电解液中，因盐水是强电解质，以离子状存在。该工艺具有原料易得、运行稳定、产品纯净等特点，可广泛用于各类水质的氧化、消毒等。当两电极间通以
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2.1工作原理次lv酸钠发生器是采用无隔膜电解法，通过电解低浓度的盐水，生成低浓度次lv酸钠消毒液的设备，次lv酸钠的生成过程包括电解反应和溶液反应。在无隔膜电解槽中装有电解阳极和阴极，两电极间充满电解液(盐水)。在以低浓度盐水为电解液中，因盐水是强电解质，以离子状存在。该工艺具有原料易得、运行稳定、产品纯净等特点，可广泛用于各类水质的氧化、消毒等。当两电极间通以直流电后，正负离子就会定向移动。
次lv酸钠发生器电解主反应过程可用以下方程式来表示：
NaCl+ H2O →NaClO + H2↑
电极反应：阳极： 2Cl- - 2e → Cl2 阴极： 2H+ + 2e → H2
溶液反应：2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O
电解盐水型次lv酸钠发生器的电解过程是一个电化学的反应过程，它的原材料就是盐，制成的次lv酸钠溶液纯净，该化学原理虽然简单，但影响的技术指标很多，所以次lv酸钠发生器电解电极的设计要考虑综合各种因素，根据结构紧凑合理、运行节能、操作维护方便、运行可靠性高、设备使用寿命长等特点来设计制造。次lv酸钠溶液投加准确，操作安全，使用方便，易于储存，对环境无毒，不存在跑气泄漏，可以在任意环境工作状况下投加。全自动发生器采纳PLC顺序掌握全主动运转，只要5-10天加一次盐，发生器采纳纯钛电解管和ＰＶＣ箱内打造，电源全体采纳可控硅整组，电解盐液深浅约6-12%（比重），发生的次氯酸钠杀菌液深浅约8%-15%（比重）。
次发生器适用范围：
l 自来水厂天处理厂≤ 1.2万吨（地下水）
l 自来水厂天处理厂≤ 6千吨（地表水）
l 二次供水
l 农村安全饮水
l 水厂、畜牧养殖
l 食品加工
l 医院污水
l 泳池水等
次发生器使用原料：
盐或海水，水浓度：2.5%～3.0%。用于饮水消毒时，原料应符合国农家标准的要求。
次发生器系统组成：
溶盐单元、溶盐过滤器、稀盐配比单元、稀盐液输送泵、电解单元、整流电源单元、次存储单元、控制系统单元、溶液投加单元、在线余氯监测（选配）及自动控制。
经常保持次发生器设备的清洁
1、经常保持次发生器设备的清洁，溶盐箱底部的盐污应经常清除，尽可能避免盐污进入电解槽。
2、要经常检查发生器循环管进水阀是否有渗漏现象，发现后要及时维修或调换。
3、工作完成后发生器一定用自来水反冲洗，主要是防止NaClO对阳极内壁的腐蚀，同时排除Ca2+ 、Mg2+ 等沉积物。
4、本电解槽使用电极为管式电极，一般水质条件下，电解250小时，产生的钙镁离子将结垢与阴极表面，使槽电流下降，故应进行酸浸泡处理，处理方法是在反冲洗完成后，放空熔盐水箱、储药箱及冷却水箱内液体，由安装调试人员指导用户操作人员，将电解槽拆下，利用3%左右的稀盐酸浸泡10-15min，后用清水冲洗。次氯酸钠发生器是采用无隔膜电解工艺，通过电解低浓度的饱和盐水产生低浓度的次氯酸钠溶液，而这些电解出来的次氯酸钠溶液可以使用储药罐进行暂时存储，以备后续使用。
5、本电解槽阳极活性涂层在一般水质条件下投入使用约60个月后，逐步降低槽电流值，在清理电解槽后观察阳极黑色层，如开始发现局部可见钛金属底色是，须进行返厂重涂。电极活性涂层返厂重涂应与制造厂家取得联系。
电解法次氯酸钠发生器的工作原理可以简单的理解为：通过向设备内添加一定量的盐水，利用电极的电解反应将盐水电解成一定浓度的次氯酸钠溶液，然后将次氯酸钠溶液储存以备将来使用。
而实际的操作如下：
将普通的盐加入设备的化盐装置内，溶解成10%的盐水，打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱；然后，启动自动配水开关，设备自动勾配盐水到浓度为3.5%左右的稀盐水，再打开阀门调节好计量泵，让经配兑好的盐水按设定流量通过一组阴阳极管组成的夹层式电解槽；次氯酸钠发生器后，启动整流电流开关，同时打开冷却水阀门以冷却电解槽，次氯酸钠发生器开始工作。六、次氯酸钠发生器在安装的过程中应该安装在通风环境好、光线充足的室内，并且周围保持整洁，不能有杂物堆放。这样，整个设备就生产出了标准的次氯酸钠发生器液体（浓度为1%左右）；后，药液自动流入储药液箱，便于储藏备用和随时投加。
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