粉末喷涂环保优势明显粉末喷涂环保优势明显。阳极氧和电泳涂装工艺中，水和电的消耗是相当大的，在氧化工序中，整流机的输出电流可达到8~11kA，电压在15~17.5 V（硫酸直流阳极氧化工艺氧化电压一般为12~18 V），吨电耗可达1000度左右。此外，阳极氧化、着色和封闭工序需使用大量的酸、碱和镍盐等，废水和废气后处理压力大。粉末喷涂前处理工序比阳极氧化前处理工序简便，主要为脱脂与铬
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粉末喷涂环保优势明显
粉末喷涂环保优势明显。阳极氧和电泳涂装工艺中，水和电的消耗是相当大的，在氧化工序中，整流机的输出电流可达到8~11kA，电压在15~17.5 V（硫酸直流阳极氧化工艺氧化电压一般为12~18 V），吨电耗可达1000度左右。此外，阳极氧化、着色和封闭工序需使用大量的酸、碱和镍盐等，废水和废气后处理压力大。粉末喷涂前处理工序比阳极氧化前处理工序简便，主要为脱脂与铬化，无需阳极氧化和电泳工序，能耗较低。
热固性粉末涂料是采用高电压、小电流的静电喷涂工艺来进行施工的
热固性粉末涂料是采用高电压、小电流的静电喷涂工艺来进行施工的，喷涂时可使用手动喷或多支喷组成的自动涂装流水线。对于摩擦带电原理工作的摩擦喷粉并非对所有类型的粉末涂料都有效，使用这类喷时应注意粉末涂料类型的选择。
粉末涂料在干净、干燥的压缩空气下从供粉器送入输粉管，再被气流送到高压静电喷粉，由喷粉出口处的电晕放电使粉末涂料颗粒带上静电负电荷，带电粉末涂料借助气流被吸附在接地的工件上。带静电荷的粉末吸附在工件上后的吸附力很大，有一定的粘着力，一般的气流或轻微震动均不能使粉末脱落。
环保型粉末涂料的特性恳求
随着电气、电子材料及复合材料的飞速展开,对环保型粉末涂料的特性恳求也越来越高,除恳求固化、低应力、耐热性外,还对产品在高纯度、低粘度、阻燃性、透明度等精细化方面提出更高恳求;环氧当量、水解氯、粘度等指标范围恳求越来越窄,这就抵消费工艺、控制伎俩、人员素质和检测水平提出了更高恳求.粉末涂料正由通用型产品向着高功用性、高附加值产品系列的方向转化,开发耐热、阻燃、水性、高纯、环保型涂料及其配套产品,是未来国内外涂料消费企业的研发重点.
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