怎么合理使用机床
数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。
它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。
但我们要认识到,能否达到数控机床以上所述的优点,还要看操作者在
机床厂家
怎么合理使用机床
数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。
它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。
但我们要认识到,能否达到数控机床以上所述的优点,还要看操作者在生产中能不能恰当、正确地使用。下面从操作者的角度来谈一下数控机床使用中应注意的事项,以保证数控机床的优越性得以充分发挥。
1.提高操作人员的综合素质数控机床的使用比使用普通机床的难度要大,因为数控机床是典型的机电一体化产品,它牵涉的知识面较宽,即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的知识,因此对操作人员提出的素质要求是很高的。一般情况下,新购机床时机床厂家会为用户提供技术培训的机会,时间虽然不长,但他们的针对性很强,用户应予以重视,所送人员应包括以后的机床操作者。
2.遵循正确的操作规程不管什么机床,它都有一套自己的操作规程。它既是保证操作人员安全的重要措施之一,也是保证设备安全、产量等的重要措施。使用者必须按照操作规程正确操作,如果机床在次使用或长期没有使用时,先使其空转几分钟,使用中注意开机、关机的顺序和注意事项(如开机后首先要用手动或用程序指令自动回参考点),这些对初学者尤其应引起足够重视。
3.创造一个良好的使用环境随着科学技术的进步,一般来说,数控机床的使用环境没有什么苛刻要求,可放置于普通机床一样的生产车间。
4.尽可能提高机床的开动率数控机床购进后,如果它的开动率不高,这不但使用户投入的资金不能起到再生产的作用,还有一个令人担忧的问题是很可能因过保修期,设备发生故障需支付额外的维修费用,因为新购进的设备都有一定时间的保修期限。
机床的关键部件有哪些？
机床的关键部件：主轴、丝杠、刀具、直线电机等竞争力缺失更为突出。
1.主轴：机床主轴分为机械主轴和电主轴两类，机械主轴轴承一般需具备P4及以上级超精密度，国内轴承厂加工能力仍有较大差距；电主轴则是跨行业综合技术的结合，包括精密制造技术，轴承技术，电机调速技术，功率40KW以上依赖进口。国内电主轴以洛阳轴承研究所为，民营如昊志机电在3C数控雕铣电主轴取代进口份额。
2.丝杠：数控机床使用的滚珠丝杠，具备省能、精密定位、精密导向、对CNC指令反应等功能。国内丝杠企业存在产值规模小，运营不规范等特点，缺乏企业。
3.刀具：2019年我国刀具总消费额393亿元，136亿元为进口刀具。我国严重依赖进口的刀具集中在航空航天、、汽车发动机等领域，被山特维克、伊斯卡、三菱等企业垄断。刀具进入门槛包括基体新材料的研发、涂层技术开发和应用、结构设计。
4.直线电机：近年来，直线电机逐步取代传统“伺服电机+滚珠丝杠”结构，国外
一些企业一直大力推广直线驱动产品，涵盖加工中心、车床、车铣复合。从竞争格局来看，60%以上份额被国外企业占据。
机床操作中工作人员的注意事项。
(1)操作人员应按照规定要求进行操作，如要离开
机床，那么应关闭气源、电源，不能让机床处于无人状态。
(2)机床不能超负荷、超性能使用。
(3)刀具、工件等应正确进行夹装，且夹装应牢固，不能进行重锤敲打。
(4)传动及进给机构，要检查能否正常工作。
(5)刀具、磨具应保持锋利，如果变钝了，或者有破损则应立即更换。
(6)安全防护装置不能随意拆卸，如果没有该装置的话，机床则不能使用。
(7)机床上不能放工具、工件或者是其它杂物。
(8)机床的运转情况，应随时注意，如有异常应立即停车检查。
(9)机床要保持干净、清洁。
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