郑州铁粉压球机厂家来电垂询「腾达机械」

型煤压球机生产过程中，原料粉体在输送过程中会有气力输送和斗提扬尘混气,密度变化起伏大,随缓冲仓的料位不同,粉体的输出密度不同。粉体在不同密度下呈现气、液、固三相特性,是造成粉体运输不流畅而且不易控制的主要原因。粉体转载过程中,一会儿变成流体,一会儿被旋进压实成为“固体”,致使系统不稳定;成型机一会儿喷料(不成球),一会儿又由于粉体固结,来不及调节(手动状态)而出现停转现象。

物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证。干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。适应原料范围广、颗粒强度可根据不同物料自由调整.我们多年来始终坚持“科技更新压球机、压球机质量一、用户至上”的经营理念，积新的节能压球机产品，煤泥压球机，型煤压球机，烟道灰压球机等，本厂所设计的压球机生产线各种工艺流程，适应时代发展。

型煤压球机设备的给料方式有强力给料和重力给料两种方式，这两种方式我们在之前的介绍中也都有了解，用户关心的就是机器的成球效果和成球率。

我们认为想要保证这种机器的成球效果和成型球的生产效果，重要的就是保证机器工作的力度，这是保证机器正常工作的基础。但是要怎么保证成球率呢？这就跟型煤压球机设备的供料有关系，压球机设备的供料速度和成球率之间也有着非同一般的关系呢？来看下文的分析介绍：

型煤压球机在工作的时候，不仅要保证型煤物料的供应，同时要确保对辊之间的物料不能太少，否则不能将球窝填满，这样就会导致物料的成型的形状不稳定，同时为了保证我们机器设备的稳定工作，这不代表物料成球率就会随着供给量一直增大，当物料到达一定的水平，到达限之后，物料的成球率达到一定水平，不再增加。

型煤压球机的物料所需要的粘合剂大多都是由水溶性固体粉末混合而成的胶体溶液，对粉煤具有比较强的吸附力和亲和力，粉煤借助粘合剂的吸附性和其他粉料结合在一块，并借助形成的粘合剂的流动性和湿润性形成具有一定湿度的粉煤的物料，然后再进入型煤压球机内部进行压制，这样就形成了我们想要的型煤块了，关于粘合剂的理论只是其中一个，粘结剂的种类分为有机型、无机型和复合型三大类。采用有机型粘结剂，可提高型煤的冷强度， 不降低固定碳、不增加灰分，但是不能保证型煤的热强度。采用无机型粘结剂，虽然粘结性差，型煤灰分，但可提高型煤的热强度和灰熔点。

（作者： 来源：）