电镀厂是怎么做质量检测？
电镀厂是怎么做质量检测？
在零件表面645毫米的范围内，不得有多个腐蚀缺陷或气泡。在25mm长的合模线内允许有三个腐蚀缺陷和或气泡。腐蚀缺陷或气泡在任何方向上不能大于0.8m。塑胶电镀的外观检查应在日光灯下进行，以便使缺陷能清楚地暴露，眼睛距离产品约40厘米，慢馒转动产品进行检查，视力不正常者须带眼镜。表面镀层下的花没有深度，用指甲感觉不到。划
镀铜价格
电镀厂是怎么做质量检测？
电镀厂是怎么做质量检测？
在零件表面645毫米的范围内，不得有多个腐蚀缺陷或气泡。在25mm长的合模线内允许有三个腐蚀缺陷和或气泡。腐蚀缺陷或气泡在任何方向上不能大于0.8m。塑胶电镀的外观检查应在日光灯下进行，以便使缺陷能清楚地暴露，眼睛距离产品约40厘米，慢馒转动产品进行检查，视力不正常者须带眼镜。表面镀层下的花没有深度，用指甲感觉不到。划花可以在表面或电镀层下面，用指甲感觉，通常由利器冲击而成。
电镀厂家谈电镀加工出现不平整的原因
对于
电镀厂家来说，在进行电子加工活动的时候，电镀加工处理是少不了的，电镀加工处理工艺中可能出现各种问题，给生产带来不便。电镀加工不平整是一个常见问题，下面来了解一下它出现的原因：
1、电镀零件毛坯表面太粗糙或不好。在过于粗糙的表面上获得高质量的电镀层相对更加困难，特别是对于一些压铸性能差的产品。有些材料表面缺陷在电镀前无法发现和修复，成品率相对较低。
2、电镀工艺不合理或电镀时间不够。例如，当铜部件直接镀镍时，塑料的电镀时间对于镀铜来说太短，电流太小，亮镍的电镀时间太短或者电流太小。
电镀厂家加工的工艺流程及特点
电镀加工 工艺流程：浸酸→全板电镀铜→酸性除油→微蚀→浸酸→镀锡→浸酸→图形电镀铜→镀镍。为了电镀层的率的附着力，我们在铝材浸镀后再进行电镀加工的流程中，应先在接近中性或弱碱性的溶液中预镀铜或镍，以防止浸蚀性强的电镀溶液将浸镀层破坏。在电镀厂进行各类加工过程中，特别是通常我们在预性电镀铜是可以在常规的焦磷酸盐溶液中进行处理的。利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。
电镀加工后处理的除氢方法
除氢对于
电镀产品显得尤为重要，因为在电镀体系中，被镀的金属离子在阴极上得到电子，氢离子也同样会得到电子，生成原子态的氢，渗透到金属镀层内部，使镀层产生疏松，当搁置一段时间后，原子态的氢会结合生成氢气而体积膨胀，这样就导致镀层产生、鼓泡甚至脱落等不良缺陷，如果渗透到基体还会导致整个构件的氢脆现象，特别是对于强度钢，一旦渗氢容易导致构件的脆断。因此，电镀后要在一定的温度下热处理数小时，以驱除渗透到镀层下面或者基体金属中的氢。因此许多制件在进行电镀加工后，都会进行去氢处理，避免氢脆而导致的危害。
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