A2O工艺
一、简述
A2O是厌氧、缺氧、好氧污水处理的空间分割工艺,连续进水、出水、间歇曝气的流程的污水处理工艺;各种反应协同运行,不产生剩余污泥,污泥零排放。
二、工作原理
进水通过污水过滤器,并且进水管与过滤器之间安装有回流三通调节阀,很好的控制进水流量,同时回流污水又能对调节池进行搅拌,增加调节池物质传质反应效率,使得污水预处理效果
集装箱一体化污水处理设备销售

A2O工艺
一、简述
A2O是厌氧、缺氧、好氧污水处理的空间分割工艺,连续进水、出水、间歇曝气的流程的污水处理工艺;各种反应协同运行,不产生剩余污泥,污泥零排放。
二、工作原理
进水通过污水过滤器,并且进水管与过滤器之间安装有回流三通调节阀,很好的控制进水流量,同时回流污水又能对调节池进行搅拌,增加调节池物质传质反应效率,使得污水预处理效果更好,为后期出水效果更好创造条件;
(4)抗低温能力强:温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物,温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件(20~25 ℃)下进行,这样减少了消化保温的困难,节省了能量。
(5)具有缓冲pH的能力:内循环流量相当于厌氧区的出水回流,可利用COD转化的碱度,对pH起缓冲作用,使反应器内pH保持1佳状态,同时还可减少进水的投碱量。

新型好氧内循环反应器较HCR技术的连续进水、连续出水,工艺上有更大的灵活性,可根据污水的性质采取多种处理工艺。
① 连续进水、连续出水、连续曝气内循环。
② 间歇曝气、连续进水、连续出水。
新型好氧内循环反应器强力内循环,高压射流曝气,大流量内循环,便于活性污泥和有机底物充分接触,大大促进了氧化降解速率,提高了处理速度。污泥回流循环池多次参入厌氧、好氧循环可实现完全降解,污泥可达到零排放。
二、剩余污泥产量少
该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行,剩余污泥产量低(理论上可以实现零污泥排放),降低了污泥处理费用。
三、占地面积小,不受设置场合限制
生物反应器内能维持高浓度的微生物量,处理装置容积负荷高,占地面积大大节省; 该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省,不受设置场所限制,适合于任何场合,可做成地面式、半地下式和地下式。

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