非标设备零件加工实习挑选的切削速度，经常是依据所运用的超精密机床的动特性和切削系统的动特性挑选，即挑选振动罪小的转速。由于在该转速时外表粗糙度罪小、加工质量。取得高质量的非标机械加工外表是非标设备零件加工的首要疑问。运用质量好，特别是动特性好，振动小的超精密机床可以运用高的切削速度，可以行进加工的功率。
非标设备的重要技术指标
1、设备产能 --- 是指设备
自动流水线
非标设备零件加工实习挑选的切削速度，经常是依据所运用的超精密机床的动特性和切削系统的动特性挑选，即挑选振动罪小的转速。由于在该转速时外表粗糙度罪小、加工质量。取得高质量的非标机械加工外表是非标设备零件加工的首要疑问。运用质量好，特别是动特性好，振动小的超精密机床可以运用高的切削速度，可以行进加工的功率。
非标设备的重要技术指标
1、设备产能 --- 是指设备在单位工作时间内的产出良品的数量。常用单位PCS/小时。是导入设备前效益评估和设备交付后验收的重要依据之一。这里要强调的是“良品的数量”，在统计设备产能时要剔除不良品的数量。
2、C/T ---循环时间(Cycle Time)，设备完成一个不停的循环流程中的一个过程的时间间隔。是评估设备理论产能和方案设计展开依据。方案设计阶段一般通过时序图分析来获得理论C/T，调试生产阶段则采用秒表测试多次（如10次）循环的时间通过计算来得到实际的C/T。
3、Cpk ---过程能力指数（Process capability index）表示过程能力满足技术标准（例如规格、公差）的程度，一般记为。
Cpk值越大表示越佳。1.67 ＞Cpk ≥ 1.33的时，状态是良，表示制程能力良好，稳定。CPK=1.33时，表示该制程生产的产品的理论合格率为99.379%。
计算公式：CPK=min（（X-LSL/3σ），（USL-X/3σ））
4、MTBM ---平均维修间隔时间 (mean-time-between-maintenance) 与维修方针有关的一种可靠性参数。
平均维修间隔时间应该包括平均故障间隔时间和平均修复时间。
其度量方法为：在规定的条件下和规定的时间内，设备寿命单位总数与该设备计划维修和非计划维修事件总数之比。
5、MTBF ---平均故障间隔时间(Mean Time Between Failure)，是指设备或系统在两相邻故障间隔期内正常工作的平均时间，也称平均无故障工作时间。它是标志设备或系统能平均工作多长时间的量，用MTBF表示。
表面上看这些指标与价格似乎没有关系，实际上这些指标直接决定了设备的方案及结构布局，也就决定了设备制作成本。另一方面，如果在方案设计阶段考虑不周，导致一些指标没法满足客户的要求，设备没能顺利验收，也会导致成本失控，利润流失。
非标设备厂家为您介绍：
采购阶段如何进行成本控制
在企业里，采购部门常常控制着40%—50%的销售金额，减少材料成本也许是整个降低成本计划中的一步。
1) 发挥成本预算的管控作用，原则上控制在采购预算范围内，超出预算必须审核报备。
2) 采购人员的能力提升。这里的能力不仅包含采购能力，包括议价能力，谈判沟通能力，在不降低材料交期的前提下，把采购费用降低。还要了解非标设备零件的特点，对自己负责的采购部分做到心中有数。
3) 加强供应商资源管理，建立合理的供应商资源，签订战略合作协议及付款条件。
4) 实行三家比价原则，同等情况下采用先原则，但并不代表采购物料和交期的要求降低。
5) 适当建立常用物品的库存
6) 价格波动期间，能准确做出预测，并提前做好布局和应对策略。
7) 重点关注重要物料和零部件的采购，因为这些物料的替代、变更会对成本产生重大影响。
8) “往前跨出一步”，在设计方案完全确定后，在没有接到工程部门正式发包单前主动与项目工程师进行沟通，了解设计状况和物料类型，提前布局，对采购周期长的零件可提前分段发包，这样可降低因下单时间紧迫而导致的采购成本上升。
非标设备厂家为您介绍：成本管控部门如何进行成本控制
1) 明确成本控制部门职能，协助设计工程师进行成本预算
2) 做好历史采购价格的统计和数据库建立
3) 定期对采购成本进行统计分析，并对采购价格和费用支出进行严格管控
4) 项目结束后，做好成本分析，找出预算成本与实际成本之间产生差异的原因。是采购价格太高还是预算偏低，还是客户需求或方案发生了变化。
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