内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚硝酸钠，保障工作人员的身体健康。
一般用途包括铸铁，碳钢和合金钢以及铝合
钢切削液
内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚硝酸钠，保障工作人员的身体健康。
一般用途包括铸铁，碳钢和合金钢以及铝合金和铜合金的机械加工。它可以用于加工铝和韧性合金，要求极高的压力和润滑特性。H202 半合成切削液与多种金属兼容，包括黄铜和铜 应用领域包括数控加工和航空合金钻孔，铸铁泵制造，钢阀门生产和铜加工。它有一个干净的白色不透明的颜色。
更多优点：极高的极压特性；多金属能力；整个工厂使用一种冷却液；长的油槽寿命减少了冷却剂的更换；年度处置费用较低；对细菌和真菌生长有高度的抵抗力；防止粘性开关和阀门；保持机器清洁，但保护；优越的杂质油去除油，保持机器和工件更清洁；非染色化学；清洁机器 - 容忍硬水；即使在高压系统中也具有低泡沫水平；优异的防腐蚀性。
精加工是完成各主要表面的加工,使零件的加工精度和加工表面质量达到图样规定的要求。精加工时需要使用切削液，今天就为你带来精加工时切削液的选用原则：
精加工，相对发热量小点，表面精度要求会高点，一般选用润滑性较好的半合成切削液。
行精加工时，需要表面的粗糙程度达到更低。通常选择有很好润滑效果的切削液。比如浓度比较大的乳化液，对表面有很好的保护作用，有很好的润滑性和极压性，适合应用于各种加工工艺，包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔、通孔、攻丝和线切割等。
还有加过极压添加剂成分的切削油都是不错的选择。这种切削油具有良好的润滑、冷却、清洗性能，摩擦系数低用作精密切削加工。用于一般切削，与常用切削油相比，可显著提高切削效率和增加刀具使用寿命。
切削液基本上涵盖了大部分用于金属加工的液体，例如乳化切削液、半合成切削液、全合成切削液、金属加工工艺用油等，这些都属于切削液。对于切削液的使用方法，金属切削液厂家为各位金属加工厂家介绍一下。
切削液的种类虽然很多，但是使用的方法大部分是大同小异的，对于水溶性的切削液，是需要通过加入水进行稀释使用的，至于切削液和水配比的比例，可以咨询向我们提供切削液的供应商。我们需要注意的是，加入水的水质必须是需要符合切削液要求的，因为水也有硬水和软水之分。
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