纯铬铁素体不锈钢在淬火后，其硬度并没有明显的增加。在锻造过程中，会产生加工硬化现象，温度和形变量的不同，其加工硬化的程度也不同。该钢种锻造后对冷却温度的要求不严格。铁素体不锈钢的可锻温度范围很大，但在较高温度下由于晶粒长大和组织脆弱，其范围受到一定程度的限制。对于型钢必须严格控制终锻温度。在钢中少量奥氏体存在导致晶粒边界脆弱，应特别注意。一般的铁素体钢都要在704摄氏度的温
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纯铬铁素体不锈钢在淬火后，其硬度并没有明显的增加。在锻造过程中，会产生加工硬化现象，温度和形变量的不同，其加工硬化的程度也不同。该钢种锻造后对冷却温度的要求不严格。铁素体不锈钢的可锻温度范围很大，但在较高温度下由于晶粒长大和组织脆弱，其范围受到一定程度的限制。对于型钢必须严格控制终锻温度。在钢中少量奥氏体存在导致晶粒边界脆弱，应特别注意。一般的铁素体钢都要在704摄氏度的温度进行锻造。对于型钢，当总压下量为百分之十时温度必须871摄氏度，这样才能使晶粒细化，使钢在室温下具有韧性。铁素体不锈钢在锻造后好进行退火。
随着环形锻件锻造技术的日益发展，锻造方法在工业产中的作用，锻造对国民经济的贡献将更为重大，锻造方法多用于毛坯产的现状将会得到改变。随着锻造方法和设备的不断完善和提髙以及新的锻压技术的出现，锻造产的领域将会更加广阔。目前锻造产设备主要有，自由锻锤、模锻锤、螺旋压力机、水压机、热模锻压力机、平锻机、无砧座锤、髙速锤、扩孔机、冷镦机、热镦机、精锻机等。按所用工具的不同，锻造可分为自由锻和模锻两大类。只用简单的通用性工具，或在锻压设备的上、下砧间直接使坯料成形而获得所需锻件的方法称为白由锻。根据锻造设备的类型及作用力的性质，自由锻可分为手工锻造、锤上自由锻造和水压机上自由锻造。
在环形锻件锻造产中，金属坏料锻般均需加热，其目的是，提高金属塑性、降低变形抗力、使之易于流动成形并获得良好锻后组织。因此，锻前加热是整个锻造过程中的一个重要环节，对提高锻造产率，保证锻件质量以及节约能源消耗等都有直接影响。金属坯料的加热方法，按所采用的热源不同，可分为火焰加热与电加热两大类。火焰加热是利用燃料，煤、焦炭、重油、柴油和煤气，在火焰加热炉内燃烧产生含有 火量热能的高温气体火焰，通过对流、辐射把热能传给坯料表面，再由表面向中心热传导而使金属坯料加热。在加热温度600至700摄氏度时，坯料加热主要是靠对流传热。
超声波法超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度。漏磁通法漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上，法兰腐蚀缺陷处的磁导率远小于法兰的磁导率，法兰在外加磁场作用下被磁化，当法兰中无缺陷时，磁力线绝大部分通过钢管，此时磁力线均匀分布；当法兰内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化法兰表面逸出的漏磁通，就可判断缺陷是否存在。另外检测时将探头垂直向法兰内壁发射超声脉冲，探头首先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后超声探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。弯头在实际的检测中需要按照实际的情况和说明进行，按照超声波法检测能够检验良好的方式。利用超声波检测法同样适用于其他金属结构件的测厚和测金属性能。
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