氨水热风蒸发器是利用从锅炉省煤器过来的一次热风来蒸发氨水的一种蒸发装置，也叫氨水气化器。喷雾干燥法脱硫工艺具有技术成熟、工艺流程较为简单、系统可靠性高等特点，脱硫率可达到85%以上。热风型氨水蒸发器，包括蒸发器本体、喷淋装置和扰流装置，蒸发器本体顶端设有一次风进口，底端设有出气口，喷淋装置包括穿过蒸发器本体的喷淋管和设置在蒸发器本体内与喷淋管连通的多个喷嘴，设置在蒸发器本体外的
氨水蒸发器公司
氨水热风蒸发器是利用从锅炉省煤器过来的一次热风来蒸发氨水的一种蒸发装置，也叫氨水气化器。喷雾干燥法脱硫工艺具有技术成熟、工艺流程较为简单、系统可靠性高等特点，脱硫率可达到85%以上。热风型氨水蒸发器，包括蒸发器本体、喷淋装置和扰流装置，蒸发器本体顶端设有一次风进口，底端设有出气口，喷淋装置包括穿过蒸发器本体的喷淋管和设置在蒸发器本体内与喷淋管连通的多个喷嘴，设置在蒸发器本体外的喷淋管上设有与喷淋管连通的氨水管和雾化空气管，扰流装置设置在蒸发器本体内靠近出气口处，用以增强混合效果，使得氨水蒸发出的氨气与一次风热气更加有效均匀地混合，按照脱硝工艺中氨气/空气混合比例的要求，脱硝，经济性好。
该氨水蒸发器系统主要包括氨水的计量分配、氨水喷射雾化、蒸发器本体、热风加压系统等，首先20%氨水由罐区通过氨水输送泵送至氨水计量分配模块，经过计量调配后进入氨喷射系统，经压缩空气雾化、喷射进入氨蒸发器本体，与增压后的热风，在蒸发器内混合、蒸发，变成氨气/空气/水蒸汽的混合气送至SCR反应器。电厂是大气污染大户，目前电厂对NOX主要采用选择性催化还原技术(SCR)，即利用氨气(还原剂)在催化剂的作用下(300℃—400℃)有选择的与烟气中的NOX反应，生成无二次污染的氮气(N2)和水(H2O),达到脱硝环保的目的。
液氨蒸发器被腐蚀的问题
液氨蒸发器、液氨蒸发槽、氨气化器是同一种设备，广泛应用于生活、公共建筑、工业、农牧业等领域。
液氨蒸发器作为一种特殊的压力容器，在化工行业中使用非常广泛，经常用于强酸强碱物品，多年来的实践表明，液氨蒸发器很少发生强度破坏，大部分是腐蚀开裂造成的腐蚀破坏。因此，大家应重视液氨蒸发器被腐蚀的问题。
液氨蒸发器被腐蚀问题越发受到关注，许多安全问题都是由于耐蚀性不强而引起的。一般储罐内表面焊缝区的裂纹比较严重，且多数出现在环焊缝上，裂纹断口没有塑性变形，呈现出典型的脆性裂纹的特征。
液氨盘管中的液氨吸收热量,然后被加热并转化为气态
液氨盘管中的液氨吸收热量，然后被加热并转化为气态。蒸发器配有内置气液分离器。旋转气液分离后，气态氨从出口输出。分离器还具有过热功能。
氨水蒸发器氨水通过饱和蒸汽的冷凝加热蒸发，释放潜热。蒸汽通过管道进入蒸发器，冷凝放热，并与管程中的氨水进行热交换。氨水吸热，升温，蒸发成氨混合物。通过氨混合器后，送入SCR反应器，排出冷凝水。
主要控制点:蒸发器出口氨混合物的压力和温度、蒸发器的氨水液位、氨水的温度和压力等。调节进口蒸汽的低压饱和量，控制出口氨混合物的压力和温度;调节进口氨的量，控制蒸发器内恒定的氨水平，保证蒸发器有足够的蒸发面积。
氨气空气混合器管道试压前应对安装的管道、管件、紧固件和支架的
氨气空气混合器管道试压前，应对安装的管道、管件、阀门、紧固件和支架的质量进行检查和验证，必须符合设计要求和相关技术规范的规定。管道材质的影响氨存储区、蒸发区和SCR区内主要管道设计施工上均采用碳钢管。检查输送液体的脱硫喷射器管道和设计压力大于或等于10MPa的氨气空气混合器管道的管道部件是否，螺栓等紧固件是否紧固，焊接质量，支架安装等，试压前业主已复核数据，如氨气空气混合器管道部件的质量证明书;氨气空气混合器管道部件的检查或试验记录;管道加工记录;焊接检验和热处理记录;设计修改和材料替代文件。
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