石油行业rco催化燃烧炉的优势
RCO催化燃烧炉装置的工作原理： RCO装置是采用贵重金属（Pt、Pd、Au ）作为催化剂，具有更好的稳定性，且价格相对低廉。会降低有机废气中废气分子与氧气分子的反应活化能，促使有机废气分子能在较低的温度（250～350℃）下发生无焰燃烧，使得废气分子发生充分氧化反应，净化生成少量二氧化碳和水，高温氧化后的洁净气体会通过换热器与待处理的废气进行热
VOCs催化燃烧炉
石油行业rco催化燃烧炉的优势
RCO催化燃烧炉装置的工作原理： RCO装置是采用贵重金属（Pt、Pd、Au ）作为催化剂，具有更好的稳定性，且价格相对低廉。会降低有机废气中废气分子与氧气分子的反应活化能，促使有机废气分子能在较低的温度（250～350℃）下发生无焰燃烧，使得废气分子发生充分氧化反应，净化生成少量二氧化碳和水，高温氧化后的洁净气体会通过换热器与待处理的废气进行热交换，减少燃料的使用量，热量回收效率为90%以上。
石油行业rco催化燃烧炉的优势：1、RCO催化燃烧炉工艺采用高质量的催化剂，采用中低温氧化分解，废气升温时间短； 2、采用RCO催化燃烧炉工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有设备紧凑、工艺流程简单、运行可靠、设备紧凑、使用寿命长等优点； 3、RCO催化燃烧炉设备的净化，平均可达99%以上； 4、整个净化过程不产生NOX等二次污染； 5、RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱利用，达到节能减排的目的；
喷涂行业活性炭吸附浓缩催化燃烧设备优势
设备性能稳定、节能低耗、操作简便、不会产生VOCs的二次污染。采用新型的活性炭吸附材料,反复解析再生,使用期限达8000h。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂，可在低温矿台下实现氧化分解，设备整体净化效率达97%以上。防意外隐患措施准备完备，设备内部设有阻火器、泄压孔、温度传感报警器、自动喷淋系统及氮气保护系统等意外防控措施。设备运行全自动控制,操作简易。
喷涂废气是企业在对物体表面进行喷涂涂料时产生的废气，废气主要有苯系物、乙酯、酮类以及醇类等VOCs有机废气组成，且喷漆废气具有风量大、浓度高的特点。此类废气采用活性炭吸附浓缩催化燃烧设备处理，则可降低使用成本。
因本工艺采用活性炭吸附浓缩处理、净化有机废气，净化后活性炭还可重复使用。设备脱附有机废气采用催化剂电加热实现低温燃烧，既能将活性炭上的有机废气分子脱附，还可将其在较低温度下实现燃烧，达到节能，合增加设备净化效率的目的。
涂料催化燃烧的优势
1、RCO工艺采用催化剂，中低温氧化分解，升温时间短，排烟温度低；
2、采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、使用寿命长等优点；
3、RCO净化，一般均可达99%以上；
4、RCO具有运行费用低、操作简便、维护保养易等优点，其热回收效率一般均可达85%以上；
5、整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染；
6、RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱利用，达到节能减排的目的；
发展涂料新材料，加强资金引导，推动企业开发水性涂料、节能涂料、环保涂料等绿色涂料以及涂料、涂料、多功能涂料；着力调整优化产业结构，促进节能减排。要坚持走新型工业化道路。加快淘汰落后产能，强化节能、环保等指标约束，抑制高耗能、高排放的涂料企业过快增长。降低溶剂型涂料的比率和减少有毒原料的使用，大力发展以水性涂料为代表的环境友好型涂料，减少可挥发性有机物的排放，企业选择安心的废气处理设备，大力发展循环经济。
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