5.涂层抗老化：标准化机柜表面的涂层经耐溶剂试验后，目测表面不应出现失光、明显掉色和出现被擦拭额迹象。
6.涂层耐低温：标准化机柜表面的涂层经耐低温试验后，目视检查涂层应不起泡、不剥落、无裂纹、无粉化、不变色、不收缩；按ISO2409进行划格附着力试验时涂层附着力应无降低。
7.丝印硬度：标准化机柜表面上丝印经硬度试验后，应没有涂膜损伤痕迹。
不锈钢户外柜定制
5.涂层抗老化：标准化机柜表面的涂层经耐溶剂试验后，目测表面不应出现失光、明显掉色和出现被擦拭额迹象。
6.涂层耐低温：标准化机柜表面的涂层经耐低温试验后，目视检查涂层应不起泡、不剥落、无裂纹、无粉化、不变色、不收缩；按ISO2409进行划格附着力试验时涂层附着力应无降低。
7.丝印硬度：标准化机柜表面上丝印经硬度试验后，应没有涂膜损伤痕迹。
8.丝印：标准化机柜表面上丝印经试验后，不应暴层或底材。
9.丝印耐乙醇：标准化机柜表面上丝印经耐乙醇试验后，不应暴层或底材。
通信设备外壳其内部由电源设备、通信设备、配线设备（MDF、ODF）、温控设备、蓄电池、监控单元及其它备附件的舱格组成。
室外机柜可用于多种情况：无线收发器、电源/后备电源供给、有线接入网的远端设备，也可作小区的中心机房。
精工细琢是钣金外壳加工的宗旨，加工过程重要，但工艺精湛是关键的一关，它牵动着钣金外壳、设备外壳的直接。
钣金外壳加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。
一、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式
①.剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。
②.冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。
1.钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔
沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。
二、翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。
三、冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
四、压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。
照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：
1、位置正确，部件，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；
2、箱（盘）内接线整齐，回路编号，标识正确；
3、箱（盘）不采用可燃材料制作；
4、箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰；底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m.
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