为了不让它生锈，先要让它的表面和环境是干净的，不然很容易被腐蚀，产生一些化学反应的。除锈的时候，可以采用酸洗的方法来去锈，一般很多工人都是用化学的原理和运用电解的方式来除锈。但是要是用化学反应来处理铁锈的话，那么工人们在清洗之前，要先穿戴到保护用品，以免身体受化学元素影响受伤。一般不会用化学酸来处理该冷拔管，因为虽然化学酸洗的去锈作用好，但是化学酸也会对环境造成影响
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为了不让它生锈，先要让它的表面和环境是干净的，不然很容易被腐蚀，产生一些化学反应的。除锈的时候，可以采用酸洗的方法来去锈，一般很多工人都是用化学的原理和运用电解的方式来除锈。但是要是用化学反应来处理铁锈的话，那么工人们在清洗之前，要先穿戴到保护用品，以免身体受化学元素影响受伤。一般不会用化学酸来处理该冷拔管，因为虽然化学酸洗的去锈作用好，但是化学酸也会对环境造成影响的，可能还会影响土壤质量。
冷拔管在进行淬火热处理中，很容易因为操作控制不当，影响管材自身的性能，对质量当面造成破坏。那么冷拔管在淬火时常出现的问题有哪些？
1、淬火冷却过程中因为速度偏低，容易造成冷拔管硬度不足、硬度不均等问题，淬火硬度不足往往是中高温阶段冷速不足所致，所以加快所用淬火介质的低温冷却速度。
2、冷拔管在淬火后心部硬度过高，这类问题可能与所选介质冷速过快或介质的低温冷却速度过高有关。解决办法之一是改换淬火油来达到要求。办法之二是与淬火介质生产厂家联系，有针对地加入适当的添加剂来减缓淬火油的中低温冷却速度。办法之三是改用淬透性低的钢种。
3、淬火变形。可以通过加快冷却速度并设法实现均匀冷却，应用时只要合理选用相同作用方向的措施加上去。就可解决大部分冷拔管加工厂的淬火变形问题。
精密冷拔管中含有很多金属元素，所以可以通过固溶强化元素可以相对增加产品的冷脆；另外形成第二相的元素对这方面也是有利的，比如说随着冷拔管中碳含量的增加，其结构中的珠光体含量也就会增加，从而使得精密冷拔管的韧性一脆性转化温度上升。
除此之外，晶粒尺寸也是重要的影响因素之一，一般晶粒粗化可以促进韧性一脆性转化温度升高，相反细化晶粒就可以降低管材的冷脆倾向。因此这也成为一种被广泛应用的方式，用以控制冷拔管的冷脆。
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