焊接压力、加热及吸热：常见问题，焊接压力过大或过小，加热时间过长或过短都会形成翻边量过大或过小形成假焊。特别是手动焊机，压力不好控制。
预防措施：在施工前要计算好所焊接管材的压力、温度及吸热时间。一般焊接压力为拖动压力加规定压力。拖动压力可以在焊接前测出，规定压力(Mpa)等于管材截面积（mm2）×0.15/油缸截面积mm2,加热及吸热时间视管材直径而定。
一般目测
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焊接压力、加热及吸热：常见问题，焊接压力过大或过小，加热时间过长或过短都会形成翻边量过大或过小形成假焊。特别是手动焊机，压力不好控制。
预防措施：在施工前要计算好所焊接管材的压力、温度及吸热时间。一般焊接压力为拖动压力加规定压力。拖动压力可以在焊接前测出，规定压力(Mpa)等于管材截面积（mm2）×0.15/油缸截面积mm2,加热及吸热时间视管材直径而定。
一般目测翻边量达到规定高度转为吸热阶段，吸热阶段要将压力卸至拖动压力，吸热时间为管材厚壁(mm)乘以10（秒）
在整个对接过程和随后的冷却过程中，对接焊机应保持一定压力（应重视关注冷却过程，冷却好坏直接影响产量）。
－达到对接焊和冷却时间后，卸去对接焊机的压力，使压力为零。
－移动管材时，避免碰撞熔接处。
热熔焊时应特别注意卷边、压力和焊接时间的控制，严格按照规定的参数操作。合格的焊口应有两翻边，焊道翻边卷到管外圆周上，两翻边的形状、大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂纹，两翻边之间的缝隙的根部不所焊管子的表面。
操作规范：
1、 液压系统，铣刀系统和加热系统的电源电压都是220V±10%，50HZ交流电。电压过高或太低都可能影响设备的正常工作。
2、 加热板温度达到设定温度后，好再等1－2分钟后进行熔接，使加热板整个表面更加均匀。
3、 安装管件时，两管端口间距要能安装铣刀，同时还要有熔接距离，因此好把油缸退到大行程。
4、 机架上取下铣刀和加热板时，应避免碰伤焊件端面，取下加热板后两管对接速度要快，否则将影响焊接质量。
5、 管件端面经过切削后，应保持切削面的清洁，不能用手摸，更不能接触油，酸，碱等腐蚀物质。更要保持铣刀面和加热板面的清洁。
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