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影响干式磁选机选别的三大因素
干式磁选机是适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。那么影响干式磁选机选别的三大因素有哪些呢？下面我们一起去了解一下吧。
、给料层的厚度：它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有很大关系，处理粗颗粒一般给料层
顺流永磁筒式磁选机
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影响干式磁选机选别的三大因素
干式磁选机是适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。那么影响干式磁选机选别的三大因素有哪些呢？下面我们一起去了解一下吧。
、给料层的厚度：它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有很大关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时，给矿层应薄些。如果过厚则处在下层的磁性颗粒受到上层物料的压力，磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时，给矿层则可厚些。
第二、磁场强度和工作间隙：它与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切的关系，当工作间隙一定时磁极间的磁场 强度决定于线圈的安匝数，匝数是不能调节的，只能用改变激磁电流的大小来调节磁场 强度。处理磁性较强的红尊之类精选作业，应采用较弱的磁场，处理磁性磁性较弱的物料和扫选作业，场强应取高些。当电流一定，改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强弱，同时也改变磁场梯度，减少间隙磁场力急剧增加，一般应按处理颗粒的大小尽量减小以便增加其回收率。精选时，把间隙调大点，以增加选择性，达到提高品位的目的，但同时需适当增大激磁电流保证需要的磁场强度。
提高提纯干式磁选机工作效率的几个要点
提纯干式磁选机的工作效率一直是用户醉关心的，提高提纯干式磁选机工作效率真的很难吗，接下来为大家详细的介绍一下提升提纯干式磁选机效率的几个要点。
首先，也是为重要的一点，就是磁选机的检修保养，对于任何磁选机设备来说，定期的维护和保养都是保持其良好工作状态，提高工作效率的基础保障。
再有就是在磁选机的选择上，选择的提纯干式磁选机设备，提高产能。的磁选机厂家能更好的保证设备的效率，鼎工生产磁选机近二十年，是用户的放心之选。
其次还要注意磁选机设备的给料速度，不要过快或者过慢。保持均匀的给料速度是提高工作效率的前提。
后一点就是要注意提纯干式磁选机的工作间隙，按处理矿物颗粒的大小调节，以便增加回收率。提纯干式磁选机精选时，把间隙调大，增大激磁电流，保证适当的磁场强度。
磁选机的安装使用有哪些注意事项
该设备开机与运行：
1、首先清理运输及装卸过程中的杂物，清理磁选机筒体，手转动磁选机应无碰撞、杂音，紧固松动的螺丝。
2、减速器加注润滑油，多少以油窗指示为准。出厂时间较长或在环境温度-5～35摄氏温度以外环境使用的磁选机，应根据当地环境加注、更换润滑油。
3、空机运转3小时以上，无异常方可投料试车。
4、调整磁系：调整螺丝，一般磁力线露出不锈钢板15～20mm即可顺利出料。
5、停机时先停止给料，继续运转，待物料排空后方可停机。开机时，先开机、给水后方可进料。
6、磁选机应定期维护、润滑活动部位，紧固螺丝。
磁选机在调试的时候需要注意以下四个部位：
：料仓。料仓下部有一活入手柄，它作用控制所选料流量多少，玩家应严厉按照设备消费量用手柄调节流量。下料少，间接影响玩家产物消费量，下料多，所选物料得不到充沛磁选，影响产物质量。
第二：转速。转速要按照所选物料大小、粗细调节碾铜快慢。速率快，产物质量显示Fe2O3含量严重超标；速率慢，合格产物与Fe2O3一同进到通料口流出，给企业形成不用要损失。
第三：磁选机不锈铜碾铜前有一撮料板，挡料板也有活动柄控制。按照所选物料尺寸大小，适当调节挡板与碾铜之间间隔。离碾铜间隔远近所发生作用与转速快慢描绘，效果极端类似，故不再详述。
第四：磁选散布。这一项消费厂家根本已做调试，不特别状况，磁选局部不宜再做调节。
钛铁矿磁选机的工艺流程
磁选机的种类有很多，其中钛铁矿磁选机便是一种，相信很多人对钛铁矿磁选机并不了解，下面小编为大家介绍下钛铁矿磁选机的工艺流程。
钛铁矿磁选机采用的是的钕铁硼材料作为永磁磁系，磁场强度高且稳定，能有效的提高弱磁性矿物的品位及回收率，在分选弱磁性矿物上有显着的效果，该机的磁场可高达16000GS,是用来分选弱磁性矿物的有效设备。
该钛铁矿选矿工艺流程大致可分为破碎、磨矿分级、磁选以及脱水这四大部分，具体操作流程如下：
