东研：砂磨机研磨效率解析
砂磨机研磨效率解析
砂磨机是目前物料适应性广、、的研磨设备，研磨腔为狭窄，拨杆间隙小，研磨能量密集，配合的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。今天就来看一下在实际生产中，我们该如何掌控砂磨机的研磨效率。
一、影响研磨效率的因素
砂磨机在实际生产过程中，使用的研磨介质的密度、硬
卧式锥形砂磨机
东研：砂磨机研磨效率解析
砂磨机研磨效率解析
砂磨机是目前物料适应性广、、的研磨设备，研磨腔为狭窄，拨杆间隙小，研磨能量密集，配合的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。今天就来看一下在实际生产中，我们该如何掌控砂磨机的研磨效率。
一、影响研磨效率的因素
砂磨机在实际生产过程中，使用的研磨介质的密度、硬度以及粒径等物理性质对研磨效率有着重要影响。影响研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔结构；双锥形卧式砂磨机是湿法砂磨设备，密闭连续式工作方式，主要针对高黏度产品。2.能量密度；3.转速匹配的线速度；4.磨腔内磨介间的速度梯度；5.磨介在磨腔内得到充分的循环，无死角；6.磨介的大小、圆度、比重；7.物料粒径与磨介直径的比例；8.冷却水温度，研磨腔体内温度；9.搅拌转子和筒体材质；10.研磨介质填充量........
涂料研磨好帮手——卧式砂磨机
卧式砂磨机又称卧式珠磨机，该机主要用于化工液体产品的湿式研磨，根据使用性能还有一些同类产品，如立式砂磨机、篮式砂磨机、棒式砂磨机等。主要由机体、磨筒、分散器、底阀、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制。随着超细粉体需求的日益增长，研磨、超细研磨能力强的砂磨机市场需求增长。该设备的研磨介质一般分为玻璃珠、硅酸锆珠、氧化锆珠等。输料泵一般采用齿轮泵，隔膜泵以及其他厚浆输料泵。
卧式砂磨机是一种广泛应用于油漆涂料、化妆品、食品、日化、染料、油墨、磁记录材料、铁氧体、感光胶片等工业领域的研磨分散设备。
卧式砂磨机在涂料行业中更具优势
卧式砂磨机是应用于涂料等行业研磨分散的一种湿法研磨机械，通过对物料及各种助剂的搅拌、分散和砂磨，生产出物料混合浆体，经过调和终得到涂料成品。整个过程直接影响到涂料成品的质量，因而在涂料生产中卧式砂磨机的选择非常重要。17mm），间隔分离的间隙越小研磨物料的介子就越小，一般研磨的介子要大于分离间隙的3倍，所以我们这边给你配置的研磨介子大小是0。与球磨机、辊磨机、胶体磨等比较，卧式砂磨机具有生产率高、工艺连续性强、成本低等优点。
涂料用砂磨机主要分为立式砂磨机、卧式砂磨机、篮式砂磨机、异型砂磨机四大类，立式与卧式砂磨机又可分为开式或密闭式分散盘式砂磨机；棒销或锥形的环隙式砂磨机；以及分散盘式卧式砂磨机及卧式棒销或卧式锥形的环隙式砂磨机。
其中，卧式砂磨机由于分散轴水平布局，主电机在机身底部，因而运行更为稳定，清洗维修更为方便。所以卧式砂磨机是涂料行业生产的关键设备，在涂料行业各种生产设备中更具优势，具有更大的发展空间。卧式式砂磨机利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。我们在使用卧式砂磨机设备的时候，我们又有哪些需要注意的地方呢。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。卧式式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。
纳米级砂磨机必须具备的条件
低温工作状态要求：基于砂磨机的分散机理，当粉碎腔体内的微珠及物料颗粒在相互撞击、摩擦作用时，会产生较高的热量，该热量若不能及时被带走，物料在较高的温度下会再次结团，从而无法达到纳米级细度要求。
要使用可靠的珠液分离装置，不仅实现微珠不能堵塞分离器，而且使流经分离器的液体桨料通过分离器，这样才不会使已经变小的纳米级原料粒子在粉碎腔中吸收过多的撞击能量而团聚，而且降低了研磨分散腔内的温度。
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