制作步骤
4.1备料
(1)根据不同的要求，选取相应直径的三通、弯头、变径管件及管材。
(2)将管材截成管段，管段的长度与三通或弯头的插入深度相适应。
4.2制作
(1)将变径管件焊接到弯头或三通的分支上，要求垂直，得到中间组件，如图3所示。
(2)根据产品支路的多少，用截好的管段将中间组件焊接到一起，在后的那个三通处焊接一段稍长的管段，用来
冷水集分水器生产厂家
制作步骤
4.1备料
(1)根据不同的要求，选取相应直径的三通、弯头、变径管件及管材。
(2)将管材截成管段，管段的长度与三通或弯头的插入深度相适应。
4.2制作
(1)将变径管件焊接到弯头或三通的分支上，要求垂直，得到中间组件，如图3所示。
(2)根据产品支路的多少，用截好的管段将中间组件焊接到一起，在后的那个三通处焊接一段稍长的管段，用来连结主管，从而组成所需支路的分水器。
5、制作工艺设备
该分水器的制作主要采用热熔焊接的工艺，因此，必须使用热熔机，组成分水器的元件有三通、弯头、变径管件及管
分水器夹具，如图4所示。先将三通放在C夹块6和D夹块8之间，用手拧螺杆9，夹紧三通10，同理用A夹块1和B夹块2夹紧管段13。热熔机3采用脚踏气动的方式，通过纵向导轨4，可方便地移动。当热熔机移动到定位螺杆1 1的位置时，热熔机的热熔模头12与三通10和管段12等高同轴，左右手同时将夹有三通10的夹块和夹有管段13的夹块，通过导轨7向中间移动，并将三通10及管段13分别插入热熔机的热熔模头12两侧。一头加热三通10的内孔，另一头加热管段13的外部，加热完成后(约3到5秒)，左右手同时将C夹块6和D夹块8，及A夹块l和B夹块2，通过导轨7向两边移动，使三通10及管段13分别脱离热熔模头12的两侧，热熔机后退，同
时将管段13和三通10在横向导轨7上向一起靠近，管段13插入三通10中，并保持5到6秒钟。使其牢固地熔接在起，这样就可以完成分水器的一个中间组件，如图3所示。将中间组件夹到A夹块1和B夹块2上，或夹到C夹块6和D夹块8上，重复以E操作，就可得到所需分支回路的分水器。完成所有的分支回路后，在边的三通上熔接一段稍长的管段，作为分水器的主管，用于与进(回)水管的连结，如图2所示。这样，就完成了多个回路的分水器的制作。经检测，即可投人市场。
很多节点在分集水器上必须有O形密封圈才能完成密封，因此O形密封圈材料的选择是非常重要的。在分体水管与地暖管的连接处，由于受到冷热水的冲击，特别是进水处，温度往往较高，因此应选用硬度适中的耐高温材料，一般以三元乙丙橡胶为宜；分配器和阀门之间的接口是密封的，因为它是金属和金属之间的密封连接。从材料选择上考虑耐高温性是必要的。一般来说，硅橡胶性能较好，耐热性和耐老化性均优于普通三元乙丙橡胶。试验表明，材料，特别是羧基和氢化，具有优异的耐高温和性，非常适合于水分离器温控阀杆的使用。但是，由于价格的原因，EPDM大多被一般厂家采用，因为其性能基础可以满足一般使用要求，而且其成本也容易接受。
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