（2）、配比
不饱和树脂液:不饱和粉=1：3
（3）、使用方法
胶泥必须在30-40分钟内使用完毕，以免固化。如发生固化现象应弃之不用，不可再加入液体重新使用。
（4）、那腐蚀性能：70%的硫酸，40%的氢氧化na，氨水等
（5）、不饱和胶泥物理机械性能：抗压强度大80.5Mpa,抗拉强度大于10.8Mpa,粘接强度大于2.5Mpa,耐热180℃。
刮板机溜槽压延微晶板厂家供应
（2）、配比
不饱和树脂液:不饱和粉=1：3
（3）、使用方法
胶泥必须在30-40分钟内使用完毕，以免固化。如发生固化现象应弃之不用，不可再加入液体重新使用。
（4）、那腐蚀性能：70%的硫酸，40%的氢氧化na，氨水等
（5）、不饱和胶泥物理机械性能：抗压强度大80.5Mpa,抗拉强度大于10.8Mpa,粘接强度大于2.5Mpa,耐热180℃。
而造成板材的内部缺陷，导致整体强度不高（铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上，其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用）。
压延微晶板它是由各种不一样的矿渣这其主要的原料，经过人工熔化，压延成型，在晶化和和退火而形成的高强度耐腐蚀的现代高科技型工业防护材料和建筑材料。
压延微晶板有较强的性能，要比钢类型还要高出几倍，
克服了压延微晶板因表面太光滑并且吸水率几乎为0，导致黏度强度低，极易脱落。微晶铸石板主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，所以微晶铸石的析晶率比压延微晶板高。
微晶铸石板比较常用行业有：可用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等；可用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等；可用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的衬板；铸石板施工的温度以10-25℃为宜，相对湿度不宜大于80，当温度5℃时，应提前做好加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。可用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
铸石主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等，电力行业的干灰库（要求耐温 180 C ）、煤斗、卸煤沟、炉前仓、翻车机、捞渣机、水处理等，钢铁行业的高炉混料仓、焦化仓、烧结料仓、给料机、冲渣沟等，化工行业的防腐地面、沟槽等，建材行业的各种料仓等磨耗大、易腐蚀的部位，取得了显著的经济效益和社会效益。铸石制品已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却（自然析晶），手工操作为主，生产相对简单。
铸石板密度一般是3,200x300x20mm厚铸石板，重量大概为3.6千克左右。
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