锤式破碎机是直接将大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。一般来说锤式破碎机使用一段时间后就会出现一些问题，这是因为其内部本身就多是一些易损部件，而粉碎的原料又多是一些硬度中等的原料，经过长时间高强度的生产作业后，非常容易出现部件
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锤式破碎机是直接将大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。一般来说锤式破碎机使用一段时间后就会出现一些问题，这是因为其内部本身就多是一些易损部件，而粉碎的原料又多是一些硬度中等的原料，经过长时间高强度的生产作业后，非常容易出现部件磨损所引起的一系列故障发生。单段锤式破碎机为重锤式破碎机，又叫复合锤式破碎机，主要用于石灰石的破碎作业，大型单段锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右，具有强大的破碎能力。单段锤式破碎机在水泥行业具有大量的应用。颚式破碎机轴承盒厂家
锤式破碎机安全操作规程
1、作业时必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上班。2、进入机仓检查或维修必须切断电源，挂上警示牌并与中控联系。3、检修或检查时必须使用36V以下照明。4、破碎机必须空负荷起动，起动破碎机前，应先起动破碎机下面的输送设备，当转子达到正常转速后，再喂料，停车顺序相反，当所有物料排出破碎腔后才能关掉转子电机。5、必须经常监视机器运转情况，如听任何不正常声音，应立即停机检查，查明原因并处理完故障后，方可重新起动。锤式破碎机的粉尘形成是避免不了的现象发生，这是它破对物料运动形态的一个必然性，但是可以进行技术革新降低这个现行的发生。6、正常运转中，应特别注意电机和转子的温度变化，保证充足的油润滑、水冷却，超过规定值立即停机检查。7、运行时，不准打开观察孔，以防物料飞出伤人。8、注意进料、出料粒度，控制均匀喂料。9、每周应检查一次转子卡箍螺栓的松紧情况。10、每天开机前应检查衬板螺丝是否松动并紧固。颚式破碎机轴承盒厂家
锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个，机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采用高锰钢焊接了轴承支座。萤石锤式破碎机的优势1、萤石锤式破碎机的锤头采用国内新工艺铸造，质量好，具有损、耐冲击的优势。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔。
锤式破碎机是一种高速回转的破碎机械。为确保其正常工作，操作人员必须严格按照规程进行操作，并作好对设备的维护保养工作。
（1）开停车之前要与本机有关的上、下工序取得联系，按开停车的先后顺序进行正确的操作。
（2）要空车启动，注意应当将破碎腔中的物料卸空后再停机。
（3）经常检查设备的所有地脚螺栓、衬板螺栓，有无松动，如有松动，应及时紧固。
（4）经常检查锤头、衬板等易磨易易损件的使用情况，如发现问题，应及时处理。
（5）要经常看润滑情况，保持润滑系统的良好状态。转子轴承的温度应保持在60℃以下，不超过70℃，如发现超温应查明原因，及时采取措施消除。
（6）保持喂料均匀，并注意不使金属杂物喂入。颚式破碎机轴承盒厂家
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