电子皮带秤颗粒物料动态计量皮带秤颗粒物料动态计量皮带秤
电子皮带秤的用途大体可分为过程监控秤、配料秤又叫定量给料机、计量秤和贸易结算秤。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长,一般为2~8组托辊,计量准确度高,适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。过程监控秤主要用于工艺过程参数的监视,对计量精度要求不Z里高;配料皮带秤主要用于定量给料或配比给料,对配料精度和计量精度都有一定的要求;计
颗粒物料动态计量皮带秤
电子皮带秤颗粒物料动态计量皮带秤颗粒物料动态计量皮带秤
电子皮带秤的用途大体可分为过程监控秤、配料秤又叫定量给料机、计量秤和贸易结算秤。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长,一般为2~8组托辊,计量准确度高,适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。过程监控秤主要用于工艺过程参数的监视,对计量精度要求不Z里高;配料皮带秤主要用于定量给料或配比给料,对配料精度和计量精度都有一定的要求;计量秤用于企业重要原材料计量或企部的经济核算,对计量度要求高。由此可见,皮带秤预定的用途大体也会确定了其要求的精度,单在选型之前,任需提出确切的精度要求。

对于称量台式承载器皮带秤,物料从进入后秤端托辊直到离开前秤端托辊的过程中,称重传感器都会受到物料重量的作用;甚至在两秤端托辊之前后各3~5个托辊间距内的皮带跳动和张力变化都会对传感器产生影响,因此这一区段被叫做称重域。二、称量适当称量3公斤、分度值1克的装载机称的准确度是1/3000。但物料并非在称重域内任何位置把其重量完全传递给了传感器,当物料还没到达一个称重托辊之前或已驶离末一个称重托辊之后,物料重量是由称重托辊与秤端托辊共同承受的,而秤端托辊受到的力并不传递给传感器(及支点)。称量长度与称重域不是同一个概念,而是指物料在皮带秤的该段长度内把重量全部传递给了传感器,因此也被叫做等效称量段。
电子皮带秤维护颗粒物料动态计量皮带秤颗粒物料动态计量皮带秤
为了皮带秤生产时的安全的进行,应做好设备生产时的维护工作,是配备专人负责维护及检查工作。皮带秤生产时的维护工作内容如下:
1、生产前:操作工都要进行清洁检查,看看皮带秤是否清洁干净。电子皮带秤的工作原理:物料在单位长度内的质量通过电子皮带秤的称量段,其质量作用在称重传感器上,传感器承载后输出信号,送入单元进行直流放大。如清洁干净了,才可以起动皮带秤。并且要预先起动皮带秤10—30分钟后,才可进行“调零”。负责相关皮带秤的电工,需要对其进行监督和数据记录。当“调零”完后,让皮带秤空载运行1—5分钟后,如无累加数值,便在”计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量。每次放码量为2KGx10个=40KG。如果放码后数值正常,便可进行生产。如放码不正常便要对其进行“校秤”,之后视乎情况才能进行“计量”修正。
2、生产时:发现皮带秤空载运行时,有累加数值时间对其进行“调零”。“调零”完后,让皮带秤空载运行1—5分钟后,如无累加数值,才可以继续进行下一组的投料生产。负责相关皮带秤的电工,需要对其进行监督和数据记录。
3、生产后:发现累计重量不符合实际重量时,应对皮带秤进行检测后。进行“校秤”、在“计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量,视乎情况进行“计量”修正。直至放码校验准确后,才能进行生产。
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