烟气挡板门是用于连接锅炉系统和FGD系统的设备，它对锅炉系统和FGD系统的应用都有着极大的影响。烟气挡板门在FGD系统中多作为FGD系统的入口挡板门、FGD系统出口挡板门及旁路挡板门。
挡板门主要由由框架、框架采用钢板模压成形、型钢焊接成形或铸造成形，叶片采用钢板模压成形或铸造成形，叶片、叶片与叶片间、叶片与框架间设有特殊弹性密封结构，密封片、主轴、轴承、轴封、叶挡板门片
烟气挡板阀
烟气挡板门是用于连接锅炉系统和FGD系统的设备，它对锅炉系统和FGD系统的应用都有着极大的影响。烟气挡板门在FGD系统中多作为FGD系统的入口挡板门、FGD系统出口挡板门及旁路挡板门。
挡板门主要由由框架、框架采用钢板模压成形、型钢焊接成形或铸造成形，叶片采用钢板模压成形或铸造成形，叶片、叶片与叶片间、叶片与框架间设有特殊弹性密封结构，密封片、主轴、轴承、轴封、叶挡板门片与主轴之间采用紧固件连接，关闭挡板风门安装在管道上后，可以拆卸任何部件，曲柄连杆机构、执行机构几部分组成。
原来采用的是挡板式关断门，挡板门主要由框架、叶片、密封片、主轴、轴承、轴封、曲柄连杆机构、执行机构（选购件）等几部分组成。挡板门安装使用初期其密封效果还是不错的，但是随着运行时间的增加，挡板门内部密封件因门板的开启、关闭逐渐磨损，同时因烟道内、积灰的侵蚀、阻挡，使得门板与密封片接触部位不能完全闭合，从而引起关闭不严、烟气泄露等问题，影响检修进度，造成不必要的经济损失且对检修人员健康不利。同时因为挡板门本身结构和密封材料的原因，不宜长期用于高温、高压的管路系统中。
双插板门具有就地控制功能，应有远方/就地切换开关、开/关/停按钮及设备运行状态指示，由于设备安装在高空位置，要求在设备现场地面位置增设现场控制箱，控制箱具备开/关控制及开度状态指示功能，控制箱防护等级IP65以上。
（6）采用数字光电传感技术，带有地址译码功能的双向红外遥控技术，遥控操作距离4~6米且不会造成相邻装置误动作。配供遥控器，不同型号单台配1个，同型号3台配1个。
（7）带显示屏，采用数字及标识符进行状态显示，能同时体现执行器的开度、开关电动方向，并具有多种故障报警显示。
（8）开度采用数字光电技术，将0～的阀位以4～20mADC信号送到DCS中。
（9）行程开关和转矩开关具有独立的二开二闭接点，故障时应发出“故障报警”的无源接点讯号。接点容量为220V.5A。
（10）具有结构简单、的双向力矩保护装置；具有可靠的制动功能，可防止电动机惰走；在失去电源或信号时能保持在失电或失信号前的原位不动。
1.6挡板主轴应水平布置。主轴由合适的钢材制作，并且应特别注意框架、轴和轴承的设计，防止灰尘进入，并防止由于高温而引起的变形。
1.7 驱动轴密封盘根箱中应采用的密封填料，密封性能要好，具有较好的自润滑功能，摩擦阻力小。
1.8在每个挡板和其驱动装置处就近安装平台。驱动装置应随挡板的膨胀和收缩而移动。平台的尺寸和位置应征求项目法人的同意。通过挡板两边附近的烟道检查孔可以进入烟道内部。
1.9 全部挡板表面光滑平整，涂层统一，刺漆瘤及划痕。
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