永磁无刷直流电动机在应用时应注意要按以下步骤对电机好坏进行初步的检查：
首先检查电机的外观：应无划痕、碰伤和涂镀层脱落；然后转动转轴，应能灵活转动，无明显的卡壳现象。检查电动机的接线是否牢固，并通电运行。电动机在旋转的过程中应不存在着摩擦，其中突出的是轴承摩擦。轴承磨损后会发出不正常声音，出现局部过热温升现象。
永磁电机为什么大多使用绝缘盖
对于大
煤矿永磁电机
永磁无刷直流电动机在应用时应注意要按以下步骤对电机好坏进行初步的检查：
首先检查电机的外观：应无划痕、碰伤和涂镀层脱落；然后转动转轴，应能灵活转动，无明显的卡壳现象。检查电动机的接线是否牢固，并通电运行。电动机在旋转的过程中应不存在着摩擦，其中突出的是轴承摩擦。轴承磨损后会发出不正常声音，出现局部过热温升现象。
永磁电机为什么大多使用绝缘盖
对于大型电机，特别是变频电机，轴电流l产生的机率较大，为此而发生的轴承电蚀问题也较多。为了从根本上解决该问题，绝缘轴承和绝缘端盖应运而生。绝缘轴承的价格相对昂贵，特别是对于大型电机轴承，代价太大、实现的可能性受限，因而不少电机厂家在端盖上做文章，其处置的思路是阻断轴电流回路，也是一劳永逸阻碍电机轴电流的有效措施。
永磁同步电机优点
(1)效率很高：在转子上嵌入永磁材料后，在正常工作时转子与定子磁场同步运行，转子绕组无感生电流，不存在转子电阻和磁滞损耗，提高了电机效率。
(2)功率因数高：永磁同步电机转子中无感应电流励磁，定子绕组呈现阻性负载，电机的功率因数近于1，减小了定子电流，提高了电机的效率。同时功率因数的提高，提高了电网因数，减小了输变电线路的损耗，输变电容量也可降低，节省 了电网l投资。
(3)起动转矩大：在需要大起动转矩的设备(如油田抽油电机 )中，可以用较小容量 的永磁 电机替代较大容量的Y 系列电机。如果 37 kw永磁同步电机代替45kW ～55 kW 的 Y 系列电机，较好地解决了“大马拉小车”的现象，节省了设备投入费用，提高了系统 的运行效能。
(4)力能指标好 ：Y 系列 电机在 60%的负荷下工作时，效率下降 15%，功率因数下降30%，力能指标下降40%;而永磁同步电机的效率和功率因数下降甚微，当电机只有 20%负荷时，其力能指标仍为满负荷的 80%以上。
(5)温升低：转子绕组中不存在电阻损耗，定子绕组中几乎不存在无功电流，因而电机温升低。
(6)体积小，重量轻 ，耗材少：同容量 的永磁同步电机体积、重量、所用材料可以减小 30%左右。
(7)可大气隙化，便于构成新型磁路。
(8)电枢反应小，抗过载能力强。
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