空调制冷方式
制冷原理
吸收式制冷机主要由四个交换设备组成，即发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器，它们组成两个循环环路：制冷剂循环与吸收剂循环。左半部是制冷剂循环，属逆循环，由冷凝器、节流装置和蒸发器组成。高压气态制冷剂在冷凝器中向冷却介质放热被凝结为液态后，经节流装置减压降温进入蒸发器；在蒸发器内，该液体被汽化为低压气态，同时吸取被冷却介质的热量产生制冷。这些过程
空调清洗维修
空调制冷方式
制冷原理
吸收式制冷机主要由四个交换设备组成，即发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器，它们组成两个循环环路：制冷剂循环与吸收剂循环。左半部是制冷剂循环，属逆循环，由冷凝器、节流装置和蒸发器组成。高压气态制冷剂在冷凝器中向冷却介质放热被凝结为液态后，经节流装置减压降温进入蒸发器；在蒸发器内，该液体被汽化为低压气态，同时吸取被冷却介质的热量产生制冷。这些过程与蒸气压缩式制冷完全相同。右半部为吸收剂循环（图中的点画线部分），属正循环，主要由吸收器、发生器和溶液泵组成，相当于蒸气压缩式制冷的压缩机。在吸收器中，用液态吸收剂不断吸收蒸发器产生的低压气态制冷剂，以达到维持蒸发器内低压的目的；日常的维护保养即在值班运行时，巡回检查发现故障及时处理，并对设备清洁处理等。吸收剂吸收制冷剂蒸气而形成的制冷剂-吸收剂溶液，经溶液泵升压后进入发生器；在发生器中该溶液被加热、沸腾，其中沸点低的制冷剂汽化形成高压气态制冷剂，进入冷凝器液化，而剩下的吸收剂溶液则返回吸收器再次吸收低压气态制冷剂。
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吸收剂
吸收式制冷机中的吸收剂通常并不是单一物质，而是以二元溶液的形式参与循环的，吸收剂溶液与制冷剂—吸收剂溶液的区别只在于前者所含沸点较低的制冷剂量比后者少，或者说前者所含制冷剂的浓度比后者低。二元溶液通常有化锂水溶液、氨水溶液等。
空调制冷系统的选择，应根据负荷大小、能源提供方式、便利程度等多种客观条件决定。其中活塞式制冷压缩机多为中型（标准制冷量60~600KW）和小型（小于60KW），但是由于其噪音大、效率低且容易发生故障，使用的已不多；涡旋式制冷压缩机主要用于小型制冷系统，在家用空调以及商用VRV等小型系统大量使用；而螺杆机具有结构简单、可靠性高及操作维护方便，另外技术成熟等一系列的优点，已经广泛应用于空调中；制定计划时，为了使计划制定的准确合理、完整、明确，应由空调系统检测及技术服务中心与维修组人员共同研究制定《空调维修养护计划》并与用户沟通。离心式压缩机结构简单紧凑，运动件少，工作可靠，运行费用低，一般适用大于500RT的制冷系统中，并且可以实现无级调节，使机组的负荷在30%~99%范围内工作。通常情况下，多采用电制冷，在燃气或燃煤资源丰富的地区，可采用吸收式制冷。
空调安装工程中的问题
暖通空调安装人员素质较低
如今，暖通空调的安装技术随着科技的发展和变化不断地革新，可是许多安装人员在安装暖通空调的时候不能做到技术的协调、合理运用，尤其在有关交错穿插的步骤中犯严重错误，导致整个安装系统出现很严重问题。
要想安装一个合格的、高质量的暖通空调，要求安装人员具备良好的职业技能和职业道德的。 但是许多安装人员不仅基础知识水平低、能力不足，而且工作态度不端正，技能不能够达到高质量的安装标准。
因此，暖通空调安装人员在施工中无法严谨控制某些精细部位，在管理维护上也存在着一定的问题，这就产生了暖通空调的质量问题。
暖通空调安装过程制图设计不过关
随着时代的发展，暖通空调制图设计技术也开始朝着信息化方向发展，CAD 制图技术在暖通空调中逐渐被广泛应用。
应用 CAD 技术能够在暖通空调安装前规划好管道和设备标高。 施工图纸绘制前需要对安装情况进行实际考察，对管道的铺设和设备的标高进行细致的分析，以免出现施工图纸设计不符合实际的现象发生，否则会浪费人力、财力和物力，影响工程的正常施工和工期。 这些大型建筑物对于暖通空调的安装要求更高，且施工复杂，因此需要进行专门的设计。 如果没有将需要的数据进行标注，很容易引起安装质量问题。膨胀水箱的容积按以下原则估算：120KW（含）以下的小系统，不设置膨胀水箱。
暖通空调现场安装存在的问题
暖通空调安装是一项施工复杂、性强、涉及范围广泛的工程，现场施工管理很容易出现各种各样的问题，因此，需要严格控制好现场安装质量。 安装前需要做好清场工作，对需要的电线和管道等材料进行审核，保证材料的质量达到要求。 安装材料出现问题会导致安装工程无法正常进行。 例如超电流现象是因为暖通空调内的杂物与暖通空调送风机摩擦，导致暖通空调不正常工作。在恒温精度要求较高的大型空调系统中，也常用电加热器控制局部加热或作末级加热使用。
3、水系统压力：
3.1系统静压力应≤8kg，即主机到膨胀水箱的高度应小于80m；且在60~80m高度范围时，水泵为抽出式，即将水泵出口向末端系统打水，减小主机承压，可不分高低区。
3.2当层高在100m左右时，即系统静压10kg时，是将水系统分为高低区；高区需要预留板换机房，若高区没有地方设置板换，可考虑将板换设置在冷冻机房，板换二次侧压力偏大，但高区系统压
