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下面我们先分析以下加气混凝土人工打包有哪些不好的地方：
1.从气候来说，在夏季，产品温度在60℃以上，工人容易中暑。在冬季，还相当的好些。
2.人工效率：采用人工打包，先不用人工量，从人工打包效率来说，是没有办法和机器打包想比的。而且工人率高、流失率大，工人难管理；而且
加气无托打包线
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视频作者：襄阳凌瑞机械设备有限公司
1.从气候来说，在夏季，产品温度在60℃以上，工人容易中暑。在冬季，还相当的好些。
2.人工效率：采用人工打包，先不用人工量，从人工打包效率来说，是没有办法和机器打包想比的。而且工人率高、流失率大，工人难管理；而且现在一般的普工特别的难招人。
3.人工费用：采用人工打包，每个班需要出釜工5～8人，两班制生产，出釜工共l0～l6人，按每个工人年薪7万计，年支付工人工资在70～112万元，且生产效率低，理论每年可生产20万m3，实际只能生产15万m3，每年损失5万m3加气砌块销售量，直接影响年销售额1200万元。
4.成品率方面：由于加气砌块在蒸压后，坯体的横向切割缝粘性比较高，工人只有用斧头、铁锤、撞击分离后再用人工搬运至托盘上，这样就会造成加气块的二次破损，破损率达到2％～3％，还影响成品的整体外观。
加气混凝土打包线是在加气混凝土生产线的末端增加包装设备，对蒸养后的加气混凝土砌块进行分跺、编组、转运和包装，极大地减少了砌块在搬、卸、转运过程中的破损，实现了砖垛的机械化、自动化搬运。
砌块通过移动式成品夹具或移动式掰和坯体夹运装置将砌块运送至包装机输送线上完成打包后，由抱砖装置或叉车将砌块转运到成品砖堆场堆放，也可直接装车运往客户现场。如包装线带有转运托盘，托盘则有序行进到包装机初始位置进行循环利用，整个循环过程实现托盘转运的反复使用，真正实现无托盘包装生产。
蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.000）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求的墙体除外）。
蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。
蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位：
1、建筑物±0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位；
2、长期浸水或经常干湿交替的部位；
3、受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；
4、砌体表面经常处于80℃以上的高温环境；
5、屋面女儿墙。
蒸压砖和蒸养砖的不同之处
1.生产工艺方面。两种砖的原料是相同的，不同之处主要表现在生产工艺方面。蒸养砖设备在常压和真蒸汽养护下制成，而蒸压砖是在高压高温蒸汽养护下制成（178°，0.8MPa）。
2.产品性能方面，蒸压砖大小有多种，也可根据客户需要定制，性能稳定，抗压强度高（15MPa-20MPa）,蒸养砖设备制品尺寸和标砖一样，不可以随意更改尺寸，抗压强度比前者相比较弱。
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