在仓库作业中，采购验收和入库的流程是很常见且重要的作业之一。为了规范化采购验收和入库流程，保证其作业的准确率效率，很多企业都会上线一套wms系统。那么wms系统的采购验收和入库流程是怎么样的。
一、创建好采购收货任务
1）在ERP系统中创建好采购订单，知道有哪些物料需要采购、数量为多少，从哪些供应商采购的，然后同步到wms系统中。
2）在S
wms系统厂商
在仓库作业中，采购验收和入库的流程是很常见且重要的作业之一。为了规范化采购验收和入库流程，保证其作业的准确率效率，很多企业都会上线一套wms系统。那么wms系统的采购验收和入库流程是怎么样的。
一、创建好采购收货任务
1）在ERP系统中创建好采购订单，知道有哪些物料需要采购、数量为多少，从哪些供应商采购的，然后同步到wms系统中。
2）在SRM系统中创建好发货单（支持分批收货，可以创建多张收货任务，将采购订单所需物料采购完），生成好物料条码（主要由供应商+料号+包装数量+流失号），然后给到供应商，让供应商贴好物料标签再进行送货。
3）SRM系统中的发货单同步到wms系统，在wms系统进行收货作业。
二、验收收货
1）wms系统会将发货任务推送到收货员工的PDA中。
2）员工登录PDA，查看收货任务，主要分为质检收货和非质检收货。
3）质检收货时，员工利用PDA扫描待检库位和物料标签条码，自动采集物料信息和作业数据进行验证，避免错收、漏收问题，自动增加wms系统待检物料库存，同时将收货的物料提交到ERP系统过账，并在ERP系统中进行质检。
4）非质检收货时，员工利用PDA扫描待检库位和物料标签条码，自动采集物料信息和作业数据进行验证，避免错收、漏收问题，自动增加wms系统良品物料库存，并提交到ERP系统过账，保证两个系统库存实时一致。
5）收货结束后，wms系统和srm系统的收货任务转为已完成，ERP系统中的采购订单，也会更新已收货数量或者待检数量。
三、质检结果
1）收货后的物料，在ERP系统中质检完成后，生产一张质检报表，主要是说明哪些物料需要上架/退货，数量多少。
2）质检报告同步到wms系统中，在wms系统中进行上架和退货操作。
深圳某电子制造公司便深谙企业智能转型的重要性，携手标领科技，引入其智能wms系统解决方案，并与现有ERP系统进行集成，补齐仓库管理短板，加深在信息化、数字化的两化布局。
在早期，公司便导入了ERP 系统，开启信息化工作的新篇章，公司相关工作也由此取得长足进步：实现了各项标准统一化及工作流程规范化，交付时间也大幅缩短，控制有效下降，经营分析和决策也更为准确。
但业务的扩展，也给增加了仓库管理难度，现有的ERP系统已无法实现仓库更细化的管理了，因此需要引入一套智能wms系统。而标领科技凭借在电子行业wms系统丰富实施经验和成熟的ERP集成WMS系统集成技术，成为了公司的合作伙伴，共同打造智能wms系统。
主要解决方案：
1、与ERP系统无缝集成，实现基础资料、业务单据、作业数据和库存数据在两个系统中的一致性，提升办公效率；
2、建设统一的仓储管理平台，实现对库内存放商品的批次管理，条码管理，储位管理，提升物料管理的精细化水平；
3、通过业务执行策略配置，结合PDA手持设备，提升仓库整体作业效率和准确率，降低作业成本；
4、通过条码编号，可以追溯到物料的供应商、生产批次、入库日期等信息，实现端到端的追溯。
5、实现仓库管理的信息化，各部门之间的信息化协同，现场状况的实时监控反馈。
通过标领wms系统的上线后，公司不仅在仓库实现了精细化、智能化管理，也为公司规模化发展奠定了一个良好的基础，形成一个更加完整的产品链。同时通过与ERP系统集成对接，实现了内部各部门管理更为及精细化，满足公司可持续发展需求。
通过标领旗下产品WMS仓库管理系统，将人员、货品与工作量
